水泥助磨剂原料生产研发是不是水泥增强剂，这两个是一个概念吗？作为生产厂家宏恩，站出来为大家指正：
水泥熟料的矿物组成和矿物形态主要决定着水泥的强度，水泥颗粒级配和掺合料品种对水泥产品的性能具有重要影响。《水泥助磨剂标准》的“技术要求”中并没有对助磨剂增加水泥早期强度指标提出要求，而把提高水泥早强指标作为助磨剂产品采购合同的考核指标，会对助磨剂产量管控带来错误诱导。剩下
水泥助磨剂原料生产研发
水泥助磨剂原料生产研发是不是水泥增强剂，这两个是一个概念吗？作为生产厂家宏恩，站出来为大家指正：
水泥熟料的矿物组成和矿物形态主要决定着水泥的强度，水泥颗粒级配和掺合料品种对水泥产品的性能具有重要影响。《水泥助磨剂标准》的“技术要求”中并没有对助磨剂增加水泥早期强度指标提出要求，而把提高水泥早强指标作为助磨剂产品采购合同的考核指标，会对助磨剂产量管控带来错误诱导。剩下的就是节电效果了，但节电量又十分有限，难以产生足够的效益。对水泥助磨剂的增强机理进行研究是一回事，但把增强功能作为产品营销重点的传统思维似乎应该变革了。虽然某些有机醇胺类成分对水泥水化有一定的促进作用，但增强机理比较复杂，会因物料变化、实验误差等存在个性化的差异，至少这种增强机理研究目前还不能很好地定量地描述这种强度增进的函数关系。
对于水泥助磨剂原料生产研发，有很多影响它的性能的因素，比如说种类繁多、性质各异、作用机理复杂，这仅仅是一部分。
水泥助磨剂是指在水泥粉磨时加入的起助磨作用而又不损害人体健康及水泥混凝土性能的外加剂，分为液体和粉体两种。在加强市场竞合的同时，还要推进生产集中度的提升，实现资源优化配置，做大助磨剂企业规模，创建水泥助磨剂的。在水泥生产过程中，粉磨环节所产生的电耗占整个生产环节的80%，同时球磨机在粉磨过程中也存在能量利用率低的问题。因此，在报告中吴笑梅指出，助磨剂技术是水泥企业节能减排的有效技术。
对助磨剂的现有认识，理论上，人们认为助磨剂能够提产，增强和提高混合材的掺量。使用助磨剂后，在物料的使用上要保持均衡稳定，工艺设备应保持在良好状态，能适时、适当调整工艺技术参数，同时要控制好混合材的水分，把握好混合材的掺量与台时产量的合理平衡，才能充分发挥助磨剂的功效。但事实上，助磨剂也存在提产效果可能不显著，增强的效果不稳定，也会造成水泥使用性下降，市场投诉增多等问题。而造成这一系列问题的主要原因是缺乏识别能力和科学的评价方法。
同样是粉磨，水泥助磨剂原料生产研发在水泥粉磨上已经有了很大的成果和进步，但在生料粉磨上为什么一直没有好的成果呢？
主要是效益问题，“任何一项技术都必须为生产创造效益，否则就失去了存在的意义，这个技术也无法发展”。而且，助磨剂的助磨作用在某些情况下是很有限的，比如研磨效率比较高的磨（如立磨），其助磨效果就比较差。水泥助磨剂之所以能够得到迅速的普及和发展，是因为它能提高水泥产量、降低粉磨电耗，同时还能提升水泥强度，节省熟料的消耗，甚至改善水泥的性能，几项效果叠加效益显著。
生料助磨剂目前却只着眼于生料粉磨系统，它仅仅只能提升产量、节约电耗。在目前水泥行业产能过剩十分严重的今天，提产功能已经难以产生多大的效益；剩下的就是节电效果了，但节电量又十分有限，难以产生足够的效益。（2）粉磨时掺入助磨剂对胶砂强度的影响是其“化学增强作用”与掺入助磨剂共同粉磨后水泥颗粒分布变化带来的“物理增强作用”综合作用的结果。因此，在生产过程中，生料助磨剂产生的效益再减去投入的成本，也就所剩无几了。
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