二次码烧的特点：将刚成型的砖坯用人工或机械码放在干燥车上，行自然干燥或人工干燥后，再用人工或机械将干坯转送至码坯位置，第二次用人工或机械按生产工艺和品种要求将干坯码放在窑车上，再送入焙烧窑道内进行焙烧，即制品的干燥和焙烧是在两种不同的窑道内完成的。二次码烧窑的优点是：挤出机挤出压力选择范围宽，能生产多种规格制品，特别适宜生产薄壁空心砖和自保温砌块等，制品档次高；码坯高度≤16行
节能隧道窑建造
二次码烧的特点：
将刚成型的砖坯用人工或机械码放在干燥车上，行自然干燥或人工干燥后，再用人工或机械将干坯转送至码坯位置，第二次用人工或机械按生产工艺和品种要求将干坯码放在窑车上，再送入焙烧窑道内进行焙烧，即制品的干燥和焙烧是在两种不同的窑道内完成的。二次码烧窑的优点是：挤出机挤出压力选择范围宽，能生产多种规格制品，特别适宜生产薄壁空心砖和自保温砌块等，制品档次高；码坯高度≤16行（普通砖），同比单位产量要高。
二次码烧窑的缺点是：生产工艺复杂，增加了独立干燥窑和二次码坯系统，投资增加，生产成本偏高；工厂占地面积大（尤其是小断面隧道式干燥室）；生产环节多，质量控制点多，设备保养维修工作量大，用工多，工人实物劳动生产率低。 次数用完API KEY 超过次数限制
隧道窑的中间为烧成带，在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段制品，鼓入的冷风经制品而被加热后，再抽出送入干燥窑作为干燥生坯的热源，这一段便构成了隧道窑的冷却带。烧结砖隧道窑使用的燃料有固体、液体和气体3种不同的燃料。目前我国大部分隧道窑使用的是固体燃料，也就是煤。称作内燃烧结，有条件的地方也使用外烧结法，也就是油和气作为燃烧原料。
二、窑内低温
窑内低温是指窑内高温带高温点正常烧成温度，造成低温的原因主要是由于砖坯热值低、码坯方式不当或操作不当。 低温会使隧道窑产量降低、产品欠火，严重时会出现灭火停窑的恶故。 处理方法： 1、加煤（或木柴）提温 当窑内出现高温点温度正常烧成温度时，应及时采取加煤提温的办法，这样既能保证产量又能减少产量损失。投煤时应注意少投、勤投、分散投的原则。
3、 窑车底层砖不规则裂纹 窑车出窑后虽然经过一段时间的降温，但钢构之上厚厚的耐火层却储存了大量的热量，短时间内很难降至常温，尤其在炎热的夏季，耐火层降温更困难。码放到窑车台面上的砖坯，由于急干产生不规则裂纹，严重时甚至第二层砖坯也产生裂纹。 防治措施：A、窑车耐火层施工时尽量选用隔热效果好的耐火材料，降低其厚度，减少蓄热量；B、在保证烧成质量的情况下，尽量降低原料热值，降低窑车出窑温度；C、延长卸车线和回空车线，尽量延长窑车的自然冷却时间；D、采取其他有效措施（一层码干坯、人工强制降温等）。
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