除尘是将灰尘、纸屑、烟头、杂物及有害气体通过严格密封真空管道，将灰尘吸到主机的垃圾袋，因为应用范围不同所以它的吸尘口也不同，下面就给大家介绍一下它的吸尘口设计要点： 1、吸尘软管长度为9米，以吸尘口为主心，吸尘管长度为半径的圆形范围就是这一个吸尘口负责的吸尘范围，在满足房屋吸尘面积要求的同时，要尽可能减少吸尘口。 2、吸尘管材质采用PUV管，设计管路时要考虑尽可能减少管路对
脉冲除尘定制
除尘是将灰尘、纸屑、烟头、杂物及有害气体通过严格密封真空管道，将灰尘吸到主机的垃圾袋，因为应用范围不同所以它的吸尘口也不同，下面就给大家介绍一下它的吸尘口设计要点： 1、吸尘软管长度为9米，以吸尘口为主心，吸尘管长度为半径的圆形范围就是这一个吸尘口负责的吸尘范围，在满足房屋吸尘面积要求的同时，要尽可能减少吸尘口。 2、吸尘管材质采用PUV管，设计管路时要考虑尽可能减少管路对空气的阻力，因此除尘中90°拐弯位置不能够直接用90°弯头，应该用两个45°弯头连接代替。 3、吸尘口附件不要放置遮挡物，方便软管连接。如果吸尘口高度没有特别要求时，其底边距离地面应有500px或者和电源插座同高，保证房屋内部装修美观。 4、系统内主管与支管的连接不能够直接用T型三通，应采用45°斜三通。管路连接须严密，不允许有漏气的情况。 5、注意主机参数中允许管长，系统中吸尘口与主机的距离不应超出此范围。 当除尘在设计的时候要考虑的因素很多，要考虑到使用的环境已经安全性等多种方面，对于它的吸尘口需得设计合理，如果设计的不合理会没有作用，达不到那种预想的效果。
除尘的应用随着社会的发展，逐步的越来越好，在安装的时候很多人都知道要注意设备的安装，但我们不仅要注意设备本身，还有注意施工现场，下面就给大家介绍一下设备在施工现场需要注意的地方： 1、现场放线 安装现场放线时根据设计草图进行现场设备（除尘机、阀口等）定位，并确定信号线及除尘管道的走向，并在图纸上标注，由业主确认签字。 2、开槽 建议根据设计拟定开槽标准。开槽前用弹线标出开槽位置及尺寸。用切割机切割定位保障开槽边界平整美观。 3、管线 ①管道接口边缘须将内外毛刺去掉后方可连接管路连接胶水密封粘接，保障气密性良好。 ②管路连接拐角处建议使用45°弯头，而少用90°弯头除尘管道吊杆建议采用4镀锌吊杆固定于楼板或卡箍固定于墙面。 ③吊杆间距建议在1.1m—2.0m之间，三通外有吊杆支撑。信号线用电工管保护并与除尘管路并行且布置到位。 4、阀口 ①阀口之间用串联方法进行信号线连接。建议阀口距离地面高度30cm以上确定位置。建议阀口处用90°弯头也与主管道连接。 ②在隐蔽工程完成前将阀口底座安装到位，建议阀口底座与墙面距离在5mm以上。在隐蔽工程完成后将阀口用塑料盖板或海绵球封闭以防沙尘。 5、成品保护： 在没有正式使用时，使用其原包装或防尘措施进行保护。除尘阀口盖板、说明书保修证等妥善保管。发到工地的主设备包括但不限于阀口、吸尘管等须全部安装到位不得差错。 6、隐蔽验收节点：安装完成，除尘管道、信号线铺设完成并全部连接到阀口底座和除尘机，后应组织业主、监理公司进行隐蔽验收。 7、竣工验收节点：全部工程完工后组织业主、管理公司、监理公司进行竣工验收，调试系统正常，交付业主说明书、保修证等，指导业主正确使用方法。 在购买除尘之前要先找好安装的场地，将其周围容易发生危险的物品都清理干净，安装的时候找专门的工作人员进行，安装完之后还要检查施工现场，这几步都完成了才能开机使用。
除尘设备具备非常好的清理房间内功效，备受大伙儿的钟爱，不容易造成二次污染的，但是一切设备，常有应用禁忌，该设备都不例外，下边就给大伙儿介绍一下设备应用的禁忌：
1、吸尘器在应用全过程中，如遇吸附力不够不可以一切正常电源开关服务器，服务器有嗡嗡响声或臭味等状况，应先停用并与有关售后服务处联络。
2、集尘袋为一次性商品，提议客户可每2--3个月清除一次，但不能手洗，大半年拆换一个新的集尘袋。
3、禁止吸具备有机化学腐蚀、城市垃圾等（石灰粉、混凝土和木渣等尘土）。一律禁止吸湿或湿冷的物品。
4、除尘设备周边不可以堆积脏物，需空出一定的室内空间（提议40--50cm）有利于设备热管散热。
5、在吸尘全过程中，如遇其他事儿必须解决应关掉服务器，不必让服务器长期高转速。
6、除集尘袋替换外，人体其他一部分一律禁止擅自拆卸以防毁坏。
7、须与型吸尘口配套设施应用，禁止立即应用塑料软管吸尘。
8、长期性停止使用吸尘器时请断开开关电源。
以便让除尘设备更长期的应用、一直维持原来的情况，人们就需要绕开它的禁忌，不在应用的情况下要按时维护保养，由于设备没法实际操作有一小部分是由于放的時间长时间没维护保养，这一点大伙儿要注意了。
木器厂除尘系统顾名思义就是用在木工车间和打磨车间的一种除尘系统，我们在安装前要进行组合，这时就需要做好质量的控制，下面就给大家介绍一下设备的质量控制以及安装要点：
1、下部支座的质量控制
①基础立柱下部筋板早在出厂前就己经焊接完毕，在安装时基础立柱下部与地脚预埋板焊接。
②由于土建工程的误差，立柱与预埋板焊接时须调整立柱的垂直度，否则除尘系统的下部框架的几何尺寸无法保证。
2、灰斗制作、安装的质量控制
①灰斗是系统的主体部件之一，若整体出厂会增加运输的难度，而在出厂之前将各侧板分别制作好后运到现场再拼接又受现场的条件阻碍。
②板的规格太大，运输不方便、运输成本加大又容易造成变形，加大了拼接难度，加大了现场校正的工作量，在现场也增加了起重设备的使用数量。
③面对上述的这种情况可以考虑将灰斗制作成上、中、下三件或上、下两件后到现场拼装。
④考虑强度的原因，可以将灰斗四侧板的接缝的位置相互错，这样可使现场的拼装工作大大减少并保证了灰斗制作、安装的精度及强度，也减少了使用的机械的数量。
3、壳体安装的质量控制
①如果系统体积较小，可以在地面拼装成框架结构，用吊车一次性吊装到位。
②组合后的底梁其边长偏差、对角线偏差、水平度偏差等应符合厂方和规范的要求，验收合格后进行密封焊接。
③组合吊装前对每根梁进行精度检验，如不合格应及时矫正。在出厂前进行拼装试验的应做好记号，在安装时严格按标号安装。
④壳体主要由底圈梁、立柱、顶梁、侧壁板等组成，由于受场地的阻碍，底梁采用地面单根组合吊装，吊到支座位置后组成整体。
木器厂的除尘系统生产厂家供货方式一般为散件供货，安装前的组合以及做好质量控制都是需要提前做好的，这样做是为了确保除尘效果，大家可以学着一些方法进行合理的控制。
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