密集型母线槽外观检查外表面喷涂均匀
(1)母线槽外观检查外表面喷涂层颜色均匀，无、无流痕、无起泡、无透底、无伤痕。在阳光不直接照射下，距1m处目测看不到伤痕。允许1m2内外表面积存在3个缺陷。外壳用于紧固的螺钉应有防松措施。除垫圈允许发黑处理外，其他紧固件都必须镀锌处理。螺钉应拧紧，无打滑现象，紧固后螺钉应露出螺纹1～2个螺距。母线槽各组单元均要求有接地端子。接地端子一般用铜制成
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密集型母线槽外观检查外表面喷涂均匀
(1)母线槽外观检查外表面喷涂层颜色均匀，无、无流痕、无起泡、无透底、无伤痕。在阳光不直接照射下，距1m处目测看不到伤痕。允许1m2内外表面积存在3个缺陷。外壳用于紧固的螺钉应有防松措施。除垫圈允许发黑处理外，其他紧固件都必须镀锌处理。螺钉应拧紧，无打滑现象，紧固后螺钉应露出螺纹1～2个螺距。母线槽各组单元均要求有接地端子。接地端子一般用铜制成，安装在容易接近的地方，且有牢固的接志。
(2)对于母线接头，要看其冲孔、切断质量如何，其切断面应该平整，不能有毛口，孔与母线边缘的距离应一致。搪锡应均匀，搭接面应平整，绝缘包缠不能进入母线的搭接面。母线搭接孔要保证同心，便于固定。对有缺陷的母线绝缘板应予以更换，不得出现破损、脱落。
(3)绝缘要求每单元相线、外壳、中性线互相之间绝缘电阻都必须在20ＭΩ以上。单元母线槽上任意两个未涂漆点之间的电阻不超过0.1Ω。不同极性裸导体间的爬电距离不小于表规定。
(4)插接箱接地装置的检查对于三相四线制母线槽，插接箱内必须有的接地螺栓，其输出回路额定电流小于630A时，接地螺栓为M8，即将M8铜螺母焊接在配电箱外壳上。接地端子处应有接志，箱壳上有接地线引出孔。用低压断路器的安装底板的固定螺钉作为接地螺钉是不可靠的；在插接箱上钻孔用对接螺栓是不可靠的。对于三相五线制母线槽，配电箱内应有PE端子排。
母线槽连接头一般按在什么位置
母线槽穿墙处的连接器设置原则是：连接器不得设置在墙体内，因为如果处于墙体内，一是无法日后的检修，二是潮气较大会引起连接器处的导体氧化过快、绝缘件老化快，甚至出现短路事故。
母线的连接器的功能仅仅是将一节一节的母线槽（包括直线段和弯头等）连接成为一个整体，只是一个接头而已。因为一条母线回路一般为几十米或几百米，而母线的生产只能是一节一节，也就6米一节，所以必须运倒现场后再靠连接器将每节连接起来。
母线槽转弯后连续要穿两堵墙的情况，如果两堵墙的近距离在500mm以上而且环境不是太潮湿的话，是完全可以把连接器设置在两堵墙之间的，如果两堵墙距离很近，则需要在母线连穿两堵墙后再设置连接器。母线槽连接器一般在设计图母线槽安装系统图中能体现出来。一般在进配电箱柜处，母线槽之间.
密集型母线槽制作时应该注意哪些事项
1、密集型母线槽的钣金制作时，母排的剪切、冲孔和折弯精度要保证，不然会泛起导体端头是非不一，还有 盖板、侧板所有的毛刺要清理干净外侧板需要折弯机成型，减少弯曲半径;内侧板则手工弯制，加大弯曲半径从而保护绝缘层不受损伤;弯通侧板冲孔定位要严格按空气型尺度执行，否则运行噪音加大。
2、焊接，在焊接的过程中，天津天津密集型母线槽厂家介绍母排一定要45°斜面焊接，这样做的目的是增大焊接面，进步焊接面的载流能力。侧板宜在外面焊接，盖板可以在内面焊接。不管是铜排仍是外壳，在焊接时一定要用夹具对焊接物件进行固定，保证焊接角度的性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑。
3、外壳装配前的处理，我们在装配定要砂磨处理清除由钣金或喷塑造成的一切毛刺、颗粒、杂质等，砂磨后用纱布擦除一切灰尘、杂质，方可进行装配;
4、密集型母线槽的检测，对于密集型母线自身结构特点来说，它的出厂检修就尤为重要，每个功能单元都必需经由严格的检修方可入库，检修分歧格的产品不能入库。
母线槽极限温升的原因：
1.铜排的含铜量低，电阻率大
铜排的含铜量以及电阻率确实与母线槽的载流能力有关。在母线行业，含铜量达到99.95%，电阻率ρ≤0.01777（欧姆·平方毫米/米）已经是很好的铜排。以电阻率约束铜母排好过含铜量的约束，因电阻率很多地方及现场都可以检验，含铜量只有的检测单位能检测，含铜量低、电阻率大，导体则要加大，否则，温升就会高。
2.导体规格小，载流能力不足
由于母线槽的工艺是导电排外包扎有绝缘材料和外壳，所以按设计手册上40℃时环境温度时导电排规格，要降15%～20%才能达到≤70K的温升值；按30℃环境温度选择要降25%—30%左右才能达到≤70K温升。选择导体的规格与温升和载流能力有直接关系。
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