6、炉内温区的均匀性：必须分不同温度点测，比如300、600、900、1400等等，不能只测一个高温区，因为真空烧结炉炉子的发热电极在各温度状态下是有区别的。1000度以下可用测温仪，1000以上可用测温环。
7、发热体材料及附件：发热体材质及发热体与电源的接线方式及绝缘材料，如果是石墨的话，必须要是高纯的石墨，是进口的，绝缘材料必须要好，而且接线结构不
真空高温烧结炉报价
6、炉内温区的均匀性：必须分不同温度点测，比如300、600、900、1400等等，不能只测一个高温区，因为真空烧结炉炉子的发热电极在各温度状态下是有区别的。1000度以下可用测温仪，1000以上可用测温环。
7、发热体材料及附件：发热体材质及发热体与电源的接线方式及绝缘材料，如果是石墨的话，必须要是高纯的石墨，是进口的，绝缘材料必须要好，而且接线结构不容易导致短路，要不就等着老是修吧。
8、升温速度：升温速度的快慢关系着热电偶的选择是否合理，在购买时首先我们要确定自己需要的温度，在进行比对选购。真空烧结炉的升温速度的快慢也同样反映着热电偶的质量好坏。热电偶必须采用双芯的才行，要不在使用过程中一个烧坏了，就麻烦了。
9、冷却速度：从高温到室温的冷却速度，有无快冷装置。工件在进行处理之后关闭低真空阀，停止机械泵运转，只有在扩散泵完全冷却之后，才切断其冷却水供应，否则对于设备的影响极大。有无冷却装置也是用户在选购时需要考虑的问题。
10、真空度：需考虑极限真空度及泄露率，这关系到炉子的密封是否良好等问题，同时真空烧结炉与升温也有非常密切的关系，忽略真空室漏气、材料放气的理想条件下，真空室压力与升温速率有很大关系，对于一定抽气速率，若升温速率确定，压力的变化规律将趋于一致。若升温速率过快，超过某个临界值，压力会增大;若降温，压力必然降低。
因为真空烧结炉的加热方法较多，越来越多的人运用真空烧结炉来进行加热。而关于真空烧结炉的加热的是温度的操控，智能温控体系的操控目标为真空烧结炉，它是由ABC三个烧结炉炉体和一个加热炉体组成。作业时，将加热炉体套在某个烧结炉体外部，运用电加热来完成真空烧结炉工艺需要的温度操控。
因为各个烧结炉每次装载的资料数量不同，及各个真空烧结炉结构的差异等原因，在对烧结炉的工艺温度进行操控时，需求装备不同的操控参数。别的，在某个烧结炉完结烧结工艺操作今后，需求主动转至其他工位进行其工艺烧结操作进程。
为完结上述烧结进程的主动操控，智能温控体系需求检测加热炉体以及ABC三个工位真空烧结炉的温度参数工艺运转参数和状况，并确保每个工位工艺温控要求的操控输出。主要有以下几项：检测参数：加热炉体及各个工位烧结炉的三个温度检测点的温度值，烧结炉内压力值炉内真空度等参数值。
检测状况：加热炉体和三个工位烧结炉的超温报警超压报警缺水报警等状况；温控输出：加热炉体内三个温度操控点的电热丝导通操控量；操控输出：加热炉体的前后左右运动，手动主动状况的切换等操控量。
各炉体温度运用热电偶进行采样，将检测的炉体温度与工艺要求的温度值进行比较，核算其误差；PLC再对误差按一定的规则核算操控量操控可控硅在操控周期内的过零触发脉冲个数，也就是操控炉体平均功率的大小来达到操控温度的目的。
真空炉的开炉需要满足什么条件
确保焦炉煤气热值4000Kcal/Nm3,压力10-12KPa送到TOP2处。焦炉煤气减压后，规范压力为8Kpa,当压力大于14KPa或4KPa时，不能正常运用。确保煤气报警器均处于正常状况，且煤气体系无泄漏。
氮气确保氮气纯度为99.999百分之，TOP点压力0.6MPa.确保氢气在TOP点处压力由1.6MPa减为0.2MPa,不能大于0.5MPa,不然形成二级减压阀损坏。确保氢气体系无泄漏。循环冷却水确保循环冷却水各阀门处于正常开闭状况。
确保循环冷却水Top点进水压力0.15-0.4MPa,回水压力0.05MPa.确保事端用循环冷却水供给正常。排烟体系确保送煤气全过程排烟风机正常运转。确保前清洗烟气各组加热阀和旁通阀总开度100百分之。助燃空气体系确保送煤气全过程助燃风机正常运转。
脱盐水确保脱盐水供给正常确保加湿罐、补水罐、U型水封液位正常。蒸汽确保供湿维护气伴热用蒸汽正常电力确保炉辊电机、助燃风机、排烟风机、RJC风机、燃气电磁阀及气动阀、压力变送器、板温计、电加热器、辉光加热器、现场气体分析仪、控制台、PLC等炉区相关设备悉数送电。
真空炉过高温报警故障提升方法：
1、首先，检查工作区域内的恒温参数是否正常，并参考其他正常恒温器的所有参数证书。
2、根据真空炉电路图检查相应工作区域内固态继电器的输出是否损坏。方法：断电，用万用表电阻测量两点之间固态继电器的输出电阻，正常电阻达到几兆瓦或更高。
3、在启动电源的情况下，用手摇动热电偶探头中相应的工作区域，检查相应的恒温器是否显示出大范围的跳跃。如果发生这种现象，热电偶探头接触不良，需要更换新的热电偶探头。
