数控切割机有哪些选型要点？
人们都有一个普遍的概念，使用数控设备，可以得到Z高的精度和效率。并且，在同类设备中，进口的、高配置的设备，有更高的精度和更高的生产效率。然而，数控火焰或等离子切割机，则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设
龙门式火焰数控切割机生产厂家
数控切割机有哪些选型要点？
人们都有一个普遍的概念，使用数控设备，可以得到Z高的精度和效率。并且，在同类设备中，进口的、高配置的设备，有更高的精度和更高的生产效率。然而，数控火焰或等离子切割机，则完全不是这样。无论数控火焰切割还是等离子切割，由于割口宽度受割嘴等多种因素的影响，无论设备本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，误差一般都在±0.5mm左右，其误差高出设备本身好几个数量级。即使用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。从生产效率来看，切割速度的快慢，以火焰切割为例，完全取决于板材厚度、割嘴型号、氧气纯度、燃气质量等因素，设备的移动速度应满足和适应切割工艺的要求。也就是说，切割效率与设备本身并没有直接的关系。当然，数控切割机仍然体现了相当高的精度和效率，但这是相对于手工下料切割而言的，与通常所说的机床加工精度和效率的提高，不是一个概念。从上述分析可知，无论任何厂家生产的数控切割机，从切割精度和生产效率而言，都不会有多大的区别。即使用小到壹万多元的小数控与进口数百万的大数控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生产效率都不会有大的差别。因此，对这种由于加工工艺的限制，本来只能完成粗加工的设备，也按加工中心等一类精加工设备一样，花昂贵的代价去追求旨在提高加工精度和效率的所谓精品配置，是不科学的。并不是将Z昂贵的东西向设备上使用，该设备就成为了精品设备。
数控等离子除尘系统主要结构及流程
1600mm×4500mm数控等离子切割机除尘系统为随动双吸式。切割机轨道内侧设2个主吸风道，吸风道上设随主机移动、正对抽风工作台的吸风口，抽风工作台分隔为若于几何尺寸相等的间隔风道。
除尘系统工作时，吸风口每次只控制切割平台下部三个立板的间隔，始终保证在切割i头切割部位即产生烟i尘的部位抽风。切割烟i尘先经过一级旋风除尘器，处理粒径较大的颗粒，再经过二级滤筒式高i效烟i尘净化器处理对人体危害比较大的呼吸性粉尘。
系统用风量小，且切割平台比较简单，总体投资费用较小，除尘效率i高。一般在切割平台上方的钢板覆盖率达到80％以上时除尘效果，其除尘器排气筒高度为15．5m。 次数用完API KEY 超过次数限制
龙门式火焰数控切割机生产厂家
等离子系统对切割任何导电金属都很有效，并且是世界上切割低碳钢的普遍的方法。当然，与切割这些材料效率低的火焰切割相比，等离子系统切割不锈钢和铝的能力是其主要优势之一。另外，等离子系统在切割喷涂、脏污甚至生锈的钢材料时更加有效，使其成为修理重型设备、汽车和农场设备的必要工具。从未来金属切割市场发展趋势来看，以薪火智能为代表的厂家及用户企业都对数控等离子切割机设备的发展趋势持以乐观态度，一方面等离子切割的成本优势将随着相关应用技术的完善而进一步放大；另一方面传统气割加工难以在加工效率上予以突破，使得行业批量化加工实现难度增加，将促进等离子切割方式在终端用户市场的推广 次数用完API KEY 超过次数限制
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