在工作中秉持命运共同体的思想,在组装过程中密切配合、相互提醒,才会轻松的将笨重的铝型材框架生产好,避免产品表面的磕碰伤,各种划伤等小细节的发生,更保证了工作人员的生产安全。
在实际的工作中安排好铝型材框架所需要的工业铝型材及配件等物料的配备,以及切割加工的等铝型材加工的安排,把控好生产加工节奏,让生产随着控制有序轻松的完成任务。
做好铝型材框架不仅仅需要我们有思想、有指
铝型材厂家
在工作中秉持命运共同体的思想,在组装过程中密切配合、相互提醒,才会轻松的将笨重的铝型材框架生产好,避免产品表面的磕碰伤,各种划伤等小细节的发生,更保证了工作人员的生产安全。
在实际的工作中安排好铝型材框架所需要的工业铝型材及配件等物料的配备,以及切割加工的等铝型材加工的安排,把控好生产加工节奏,让生产随着控制有序轻松的完成任务。
做好铝型材框架不仅仅需要我们有思想、有指导,更多的需要正确的方向,有针对性的去完成客户提出的要求和技术要点。不断的不一样的难关。对于一支的作战团队来说,即使是笨重且非标的大型铝型材框架来说,我们同样可以轻松、默契的完成项目任务。
铝型材种类
1、按用处分
建筑铝型材、散热器铝型材、一般工业铝型材、轨迹车辆结构铝合金型材和装裱铝型材。
一般工业铝型材主要用于工业生产制效果的,如自动化机械设备、封罩的骨架等。
2、按系列分
16系列、20系列、25系列、30系列、38系列、40系列、60系列铝型材等。
3、按标准分
铝型材、欧标铝型材
4、按配件分
可用作车间隔断、围栏、防护罩、工作台、踏步梯、流水线、自动化机械设备等。
怎么判断铝型材好坏呢?
1、看氧化度
选购时可在型材表面轻划一下,看其表面的氧化膜是否可以擦掉。当然这个不要直接在样窗上进行,业主可以在商家展示的材料商操作。
2、看色度
同一根铝合金型材色泽应一致,如色差明显,即不宜选购。一般正常铝合金型材截面颜色为银白色,质地均匀,如果颜色暗黑,可以断定为回收铝或者废铝回炉锻造而成。
3、看平整度
检查铝合金型材表面,应无凹陷或鼓出。正规厂家加工出来的铝型材,表面平整,光亮,如果是小作坊由于机器或者原材料,型材表面会出现轻微凹凸状,这样的铝合金型材合成的阳台窗后期极易氧化而变形。
铝型材缺陷是导致废料的一个因素,铝型材上的一个小缺陷就会废掉整根定尺锯切的铝型材。由于铝型材附加值很高,挤压厂家应该尽全力减少铝型材产生缺陷。
1.非挤压周期时间-假设铝型材挤压机的生产效率为每小时30根铝棒,每个非挤压周期节省10秒时间,那么每天就可以增加2小时的挤压时间,2小时意味着8%还多的产量,即相当于在每公斤型材上降低了8%的转换成本。
2.停机时间(运转中断)-因停机而造成的损失巨大(我们所举的例子中停机损失为每分钟48.00元),更何况在停机期间因为没有产出而损失的产能。
3.挤压速度-外购的高技术铝型材模具所带来的生产效率应该认真考虑。如果购买的铝型材模具和挤压厂家本身制造的模具相比可以实现更快的挤压速度,那么一个中等数量的订单就可以弥补因购买模具而产生的额外成本了。例,假设正常成本为2,860.00元/小时,因为购买高技术模具而产生的额外成本10,000.00元,只要挤压速度上增长50%,基本生产效率达到800公斤/小时,那么一个不到10吨的订单就可以弥补因为使用价格高的模具而产生的额外成本了。
4.使用多孔模具,在挤压速度上可以增加200%(2孔模具)甚至300%(3孔模具),所带来的经济效益因此会更高。
工业铝型材模具
操作人员手工操作-任何时候操作员接触到型材都会增加型材受损的可能性。在传输系统上型材容易受损伤,但当型材被装入时效料框和从时效料框卸载并打包准备出货的过程中更容易受损伤。在这些环节上都需要加强对操作人员的培训,提高员工谨慎操作的意识。
对铝型材挤压机的维护保养-铝型材挤压机的维护保养状况对是否会产生铝型材缺陷有明显的影响。铝型材挤压机对正与否,盛锭筒及挤压垫的状况都会影响到铝型材的质量。
挤压时的残留空气-如果挤压时有空气被带入盛锭筒而且随后又对被施压挤压的话,空气会被压缩到很小的体积并且温度升高。因压缩升温的空气会将周围的铝合金熔掉而在铝型材内产生气泡,或者气泡在出模具工作带后会爆开,从而在铝型材表面形成气孔。两种情况出现其一,都将使铝型材产生缺陷从而导致废料。
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