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原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。

膨胀是球磨机在使用过程中的一种故障现象，此类故障如果不及时进行解决，很有可能会导致设备损坏，所以在设备使用过程中，我们需要了解膨胀原因，从而合理的进行问题解决。

　　当球磨机正常运行时，矿石的进出量相等。如果由于返砂量或原矿量的增加而进给量变大，超过设备本身的较大允许容量，不能排出，并积累在实际的设备中，磨床往往会失去其磨削功能，这就是所谓的膨胀现象。

　　球磨机膨胀现象并不突然，就像晚期一样，是一个从发展到恶化的过程。在这个过程中会有不同的现象，但是人们通常并不太注意它，或者认为这个微小的变化没有效果，所以要求工人们小心负责。为了及时发现和调整它，在发生阶段就它。RE是通过观察电流、听声音、测量浓度和放电来膨胀的。

球磨机内部通风状况好坏，直接影响到粉磨效率发挥。球磨机通风作用在于一是及时将磨内细粉排出，以免影响粉磨效率;二降低磨内温度，避免石膏脱水尾仓糊球堵塞。球磨机机内当物料水分偏大而磨机通风不良时，磨内水蒸汽排放困难，不仅潮湿细粉粘附堵篦缝，降低了单位时间内物料通过量及流速。同时，这些研磨体研磨物料时由于静电原因还会衬板工作表面附着形成缓冲层，从而导致研磨体对物料冲击破碎功能大大减弱。当衬板表层粘附细粉厚度达1MM时，能使研磨体对物料冲击力减至无料时三分之一，进而导致磨机产量下降，粉磨电耗上升。

球磨机主轴承发热很正常，主轴承发热主要是因为在球磨机运转的过程中，零部件在不断的摩擦过程中，产生的热量。但是如果主轴承过热，这样就是不正常的现象。我们应该及时查看球磨机的内部，看看是什么原因造成的。

降低球磨机主轴方法如下：

我们来看看球磨机主轴承的热量是怎么来的？球磨机的主轴承热量主要是轴衬和轴颈之间的摩擦生热。主轴承可以承受的温度是70摄氏度，如果超过这个温度，就会损坏轴承，缩短轴承的使用寿命，而且，会影响球磨机的润滑作用。

在平常的正常运转中，我们一般有两种降低球磨主轴承的温度。

1.我们可以使用循环冷却水系统，将冷却水引入主轴承的内部。

2.球磨机球面瓦当中有铸孔，我们可以让水通过管道进入，进入球磨机主轴冷却。