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换热器结垢是涉及国民经济及众多产业急需解决的问题,也是传热学界未真正解决的主要问题之一。备受各国科学界和工程技术界的关注。美国和世界部分炼油厂，由于处理烃类物料而形成结垢(不包括水冷、空冷和锅炉的结垢)所造成的经济损失作调查,得出美国炼油厂因结垢造成的经济损失每年总计达13亿6千万美元,全世界总计达44亿美元。据我国有关方面报道,对于换热设备,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,热效率降低10%~20%。我国有各类工业锅炉约42万台,每年因水垢浪费原煤约175万吨。由于锅炉水质管理不当,结垢将导致局部膨胀变形和垢下腐蚀,直接影响化工生产的安全。

传热壁温度：温度在化学反应结垢和盐结晶结垢中起着重要作用。流体温度的升高通常会导致化学反应速度和结晶速度的提高，这将影响积垢量，并导致积垢生长速率的增加。传热表面材料和表面质量：对于常用的碳钢和不锈钢，腐蚀产品的沉积会影响结垢；使用耐蚀性好的石墨、陶瓷等非金属材料的，规模是不容易发生的。传热表面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积。表面粗糙度越大，污垢的形成和沉积就越有利。

物理清洗：物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点：高i效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有，超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

高压水喷射清洗：利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层，除垢、提高i效率。

当换热器随着结垢的增多，即可出现将换热器堵死，引发安全生产的可能。不同的生产装置，换热器的结垢不同，主要的污垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产物。所以换热器清洗需要定期进行，才能保证设备的正常运行。今天，它是简单地介绍了预防措施，当低换热器清洗：甲禁止清洁热交换器时用盐酸，热交换器应定期维护，显著降低热效率，在压力降的变化显著应清洗。

列管式换热器主要用于设备的冷却、加热、热回收等，在工业生产中应用非常广泛。但是换热器在长期的使用中从水中析出的化学沉淀和机械杂质流体会紧紧附在列管上面，灰尘和沉淀物形成结垢会导致换热效率下降，据统计工业列管上污垢的热阻是低碳钢的50-100倍，铜的200-400倍，这些污垢会使换热器的能源消耗增加，造成生产成本上升，严重的会影响生产的正常进行和安全，因此列管换热器应定期进行清洗。电厂风冷器清洗价格

除垢剂原液ｐＨ值约为２，用水稀释后除垢液剂ｐＨ试纸测定为２～３。打开水环泵冷却器放水门，将存水排尽，拆除顶部喷嘴法兰，作为除垢液剂倒入口。检查冷却器隔绝措施已完毕，倒入除垢液剂。浸泡液剂２ｈ后排放，发现有大量污水排出。为了清除污垢，重新配制上述比例的除垢液剂进行浸泡。反复２次清洗后，排放液体中，浑浊物已基本清除，内管束基本可以见本色。后重新进行ｐＨ值测定，ｐＨ值在５～６之间，认为已经清洗干净，没有污垢继续与除垢液剂反应。打开底部放水门，用凝结水进行冲洗，直至排放出干净的水，持续时间１０ｍｉｎ。撤出隔绝措施，恢复真空泵１４Ｂ的安全措施。电厂风冷器清洗价格

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