硅芯管用硅酮母粒
HDPE硅芯管用硅酮母粒50是本公司推出的以HDPE为载体的超高分子量硅酮加工助剂，克服传统硅油易使螺杆打滑的弱点，加入少量即可有效改善树脂流动性及加工性，广泛用于改善塑料的润滑性和表面特性。
典型性能：
硅酮含量
%
50
载体树脂
HDPE
用 量
0.2～3%
载体树脂流动率
g/
包装袋印刷厂
硅芯管用硅酮母粒
HDPE硅芯管用硅酮母粒50是本公司推出的以HDPE为载体的超高分子量硅酮加工助剂，克服传统硅油易使螺杆打滑的弱点，加入少量即可有效改善树脂流动性及加工性，广泛用于改善塑料的润滑性和表面特性。
典型性能：
硅酮含量
%
50
载体树脂
HDPE
用 量
0.2～3%
载体树脂流动率
g/10min
>8
性能特点：
HDPE硅芯管用硅酮母粒50，提高塑料加工流动性和脱模性能，降低扭矩减少设备磨损，充模容易同时降低制品不良率，明显降低摩擦系数提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高性及耐擦刮性，提高阻燃性能降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度、表面光泽度，具有良好的稳定性、非迁移性，表面无析出。
应用实例：硅芯管
PE包装袋，包装瓶
使用方法：把HDPE硅芯管用硅酮母粒50与其相容的树脂按比例混合后即可直接成型或者是造粒。
推荐添加量：当添加量为0.2%-1.0%时，改善制品的加工性、流动性、脱模性；当添加量为1.%-3.0%时，改善制品的表面性能爽滑性、光洁度、耐划伤性、性等。
包装：本品采用纸塑复合袋包装，每袋净重25公斤。
编织袋制作的时候需要的参数
常用的编织布密度是36×36根/10cm²，40×40根/10cm²，48×48根/10cm²。
1.编织密度公差。
编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数。
2.编织布单位面积质量。
编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的，是编织布的一项重要技术指标。平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度，平方米克重数影响编织布的拉伸强度，载荷能力，平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节。
3.编织布拉伸负荷。
拉伸负荷也称抗拉强度，拉伸强度。对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷，故称经向，纬向拉伸负荷。
浅谈阀口袋包装机与敞口袋包装机的区别
在说包装机以前，首先我们要了解一下什么是阀口袋什么是敞口袋。敞口袋和阀口袋都是时下流行的包装袋，经常出现在人们的日常生活中，今天科磊机械来介绍一下敞口袋与阀口袋的区别：从袋子本身来看，敞口袋，就是一个直筒，下边打底，上边没有封，包装的产品直接以倾倒或者在重力作用下装入袋中，采用工业缝纫机缝合打包。我们平时用的各种购物袋、方便袋、编织袋都可以称作敞口袋。阀口袋顾名思义，要有一个“阀门”。
其袋身上下都缝好，留一机器灌料的进料口（阀门），包装的产品在气动或者机械动力作用下，从灌料口装入袋中。阀口袋阀口袋又分为外阀口袋和内阀口袋,其封口方式的原理在于,当货物灌装完毕后内装物会从内部挤压封闭阀口,以达到封口的目的，外阀口在物料灌满后需要人工折一下，内阀口袋则在物料灌满后自动封口。敞口袋和阀口袋工艺不同而适用包装的产品也不同。阀口袋包装成本较高，包装机也比较贵，但称量很，易于堆垛，并且由于无需再次封口的特性，节省了大量的人力资源，使生产更加，另外阀口袋包装更加美观，无形中也提升了产品形象
。敞口袋而敞口袋包装技术含量低，物料装满后需要再次封口，需要付出大量的人工成本，但由于其成本较低，也广泛用于各行各业。针对不同的包装袋，其包装机自然也分为阀口袋包装机和敞口袋包装机。阀口袋包装机自然就是用阀口袋包装物料的机器，是针对各种堆积密度小、空气亲和性强、自流性或极差的细粉状或超细粉状物料设计而成的自动定量包装机。其主要分为：叶轮式包装机、螺旋式包装机、气动式包装机。阀口袋包装机敞口袋包装机主要用于粉状、颗粒状物料的定量自动包装，适用用于粮食、饲料、化工、食品等行业中物料的定量包装。通常配备封包设备。敞口袋包装机以上就是阀口袋包装机和敞口袋包装机的一些简单区别，不足之处，欢迎大家指正、补充！
哈沃科技清洁智能的水泥包装车间
哈沃科技 清洁智能的水泥包装车间
近日，生态干杰提出，从2019年起，用三年左右时间完成第二轮生态环境保护例行督察，再用一年时间开展“回头看”。在第二轮督察中，将适当拓展督察范围，将有关部门和企业纳入督察对象。要推动生态环境保护督察向纵深发展，助力打好污染防治，在督察实践中打造生态环境保护铁军排头兵。
另外从2019年两会中，各大代表的提案来看，2019年国内的环保督察力度不会减小，但是坚决制止“一刀切”。在略方向下，新一轮环保督察即将拉开帷幕。作为重污染工业的水泥企业也将是重点督察的对象之一。
目前，水泥主要以两种方式销售。散装水泥和袋装水泥。袋装水泥主要通过普通的货运车辆进行运输，包装车间的装袋主要靠人往回转包装机上装，通过自动包装机将水泥按重量自动打包后，由人工操作可移动式袋装水泥传送皮带进行装车，其装车过程也全部依靠人工操作，不仅劳动强度巨大，而且产生大量的粉尘。随着对环境保护的高要求，安监总局出台政策，加强企业职工职业健康建设，针对水泥包装车间工作环境规定，现场粉尘浓度要求1.5mg/m3。很多水泥企业也都在针对粉尘污染问题寻找相应的解决方案。
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