桥梁工程墩台施工工艺
桥梁工程
概 述
桥梁墩台施工方法通常分为两大类：
1.现场就地浇筑与砌筑：优点是工序简便，机具较少，技术操作难度较小；但是施工期限较长，需耗费较多的劳力与物力。
2.拼装预制的混凝土砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土构件：特点是依赖于施工机械(起重机械、混凝土泵送机械及运输机械)的进步，既可确保施工质量、减轻工人劳动强度，又可
预制水泥桥梁板
桥梁工程墩台施工工艺
桥梁工程
概 述
桥梁墩台施工方法通常分为两大类：
1.现场就地浇筑与砌筑：优点是工序简便，机具较少，技术操作难度较小；但是施工期限较长，需耗费较多的劳力与物力。
2.拼装预制的混凝土砌块、钢筋混凝土或预应力混凝土构件：特点是依赖于施工机械(起重机械、混凝土泵送机械及运输机械)的进步，既可确保施工质量、减轻工人劳动强度，又可加快工程进度、提高工程效益。
墩台施工工艺
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因及措施
影响预应力空心梁板混凝土强度的原因有很多，概括起来，主要有以下几种：电子自动搅拌设备误差较大；水灰比不准确；集料不符合要求；不同材料之间“窜料”；1混凝土从我国已建成的预应力混凝土桥梁来看，大多都选用C40-C50混凝土，进而选用减水剂等添加剂制备塑性混凝土，并开展了泵送混凝土工艺。试件制作不标准；砼振捣、养护等原因。如有些工地的搅拌站工人经验不足或责任心不强，没根据集料含水量变化及时调整用水量，造成水灰比波动较大，砼离析、强度离散性大。有的工地试件制作由民工代劳，试件取样随机性不足，抗压试验的加载速率也不符合要求。有的工地砼工人没经过专门培训，振捣不符合要求，梁端锚下砼漏振造成张拉时梁端压裂，或过振出现水纹，浮浆过厚。
质量监理重点和措施：
①加强混泥土施工前的技术交底，督促项目部对施工操作人员和试验人员进行岗前培训。
②材料进场进行严格检验，经常测定粗、细骨料的含水率和混凝土坍落度，对外加剂采用应特别重视，加强巡视和旁站，及时发现问题，督促试验人员调整施工配合比。
③试件的制作、试验应注意制作、养生、试验操作的规范性，经常用回弹仪对实体质量进行校验对比。
④对电子自动搅拌设备可参照《GB/T10171-2005 混凝土搅拌站(楼)》进行检查控制，对自动搅拌设备的配料斗的挡板进行加高，以防止材料之间的"窜料"现象发生。
⑤对砼振捣的程序、振捣时间要严格控制，防止漏振或过振。
混凝土桥梁预制板的质量检测
混凝土桥梁预制板的质量检测
如今并非所有存在质量问题的产品都特别适合用于空心桥预制板，特别是那些与建筑安全相关的产品，但是在降低成本和建筑质量方面，应注意处理和处理质量问题。
由于桥梁预制板的混凝土强度降低或整个梁顶的厚度较小，因此必须将其丢弃并回收，中空板的底板不致密，没有钢筋混凝土维护层，例如泄漏或纵向裂缝或混凝土强度。如果预制中空板的底板不平坦且支撑不均匀，请使用支撑垫调节支撑的高度，以使力均匀。如果桥面板的铺装厚度不符合设计要求，则可以调整墩盖或板岩的高度或切除屋顶的较厚部分。关于桥梁预制板的应用，在确保建筑设计质量的前提下，必须调整看似昂贵的产品以恢复其合法价值。但桥梁预制板的单联各跨之间纵向会有钢筋连接，桥墩和主梁之间的连接是支座，这样可以保障其安全的同时留有一定的伸缩缝，确保预制板应用安全。
所选钢筋必须无有害缺陷，其尺寸，横截面积和拉伸性能必须符合桥梁预制板的设计要求，校准后对钢筋的损坏应降至。切割和弯曲钢筋所需的设备应经过可接受的测试。钢筋的安装应根据图中所示桥梁预制板的位置正确安装，在混凝土浇筑过程中不要移位。有必要尽可能地错开加强接缝，以免将接缝设置在接缝处。建筑中使用的桥梁预制板对建筑的安全性和质量可靠兴趣，借助钢筋的加固，预制板的使用可以更好地为生产服务。如果两个值和中间值之间的差值超过中间值的15％，则试件的实验结果无效。
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