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卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就
废水污泥脱水机厂家
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卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um、重量浓度比:10%或体积浓度比=70%、液固比重差:0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。离心机的转速:一般卧螺离心机应在3000转以上,转速越高,离心机分离因数越高,分离效果就越好。
本公司生产的卧螺离心机有LWJ-350、LWJ-450、LWJ-550、LWJ-650、LWJ-850等五大系列十一种规格,在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式,在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型,因此可广泛适用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

卧式污泥压滤机的详细介绍及运用:卧式螺旋离心脱水机是一种固液分离机器设备,关键运用于生产制造中固液分离生产加工和工业废水的环保治理,在炼钢厂、选煤冶炼厂、造纸工业制革厂等行业废水治理中的运用。不一样的生产加工目标毫无疑问对设备技术参数的规定拥有差别,因此规定机器设备能保证的响应式调节。分离出来目标不一样,卧式螺旋离心脱水机还要目的性的调整融入,可调整的主要参数有很多,包含了它的长径比、转鼓半锥度及距和螺旋扫桨叶轮。9、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统。转鼓直徑和合理长短对距和螺旋扫桨叶轮分离出来生产加工的危害挺大,转鼓直徑越大地基沉降总面积会越大,直徑长短越长原材料在转鼓内的转停時间越长,合理地基沉降能力会越强,对原材料离心分离机解决能力也越大。
离心式污泥脱水机的性能优势: 1、适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件实施了性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其
安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供适用的机型。
2、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。
3、运行稳定性好:离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。
4、艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制,对差转速进行柔性无级调节,并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。
5、操作环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现文明生产。2、絮凝剂投配系统:由PT型干粉自动定量配投装置、稀释水装置、加药螺杆泵、阀门、管道等组成。
6、安全保护装置可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。
7、造型美观:本机的机座采用碳钢焊接而成,表面均经特殊工艺处理,光滑平整。轻巧、大方、美观,给人以整体美感
。
离心式污泥脱水机整体一次性资金投入,没有后续投入。卧螺沉降式离心机利用离心沉降原理使固液分离,没有滤网,而带机、框箱压滤机必须使用滤网,滤网一般3-4个月就需更换一次,机器操作不当的,使用寿命更短,日积月累耗费极大。采购附属设备少,节约资金。卧螺离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。带机、框箱压滤机,为防止滤布堵塞需不断用高压水冲洗滤布为此必须采购冲洗泵,空压机,污泥调理器等附属设备,而卧螺沉降式离心机则无需如此。
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