脉冲除尘器在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。具有净化，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。用湿式除尘器必须处理含泥污水，否则有可能造成二次污染，所以它没有干式除尘器应用广泛。湿式除尘器
除尘器旋风除尘器旋风除尘器加设旁路后其工作原理
除尘器生产厂家
脉冲除尘器在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。具有净化，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。用湿式除尘器必须处理含泥污水，否则有可能造成二次污染，所以它没有干式除尘器应用广泛。湿式除尘器
除尘器
旋风除尘器旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。单机除尘器含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，滤袋外面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出。除尘装置罩式除尘装置是将局部产生尘源点控制在密闭罩内，通过高压电场抑制或捕集粉尘。典型的罩式除尘装置用于原料的破碎、运输和筛分的工艺设备上，如皮带运输机，振动筛、仓顶，及有料位落差的扬尘点。
除尘器
（一）清灰系统：1、接上控制仪电源220V，按上电源开关指示灯发亮，选压开关拨到15V，电表示在15V拨向30V，指到30V，按上显示开关，数码辉光显示，依次顺序跳动。2、接通气包上压缩空气源，每个电磁脉冲阀本体不漏气，跟气包衔接严密，与喷吹管吻合扎实。3、将控制仪输出线插头插入输出插座，控制仪数码显示每跳变一个数字，相应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹。4、打开检查门，看到电磁脉冲阀喷吹时，相应的一组滤袋，每个都鼓气抖动。此时说明除尘器清灰系统工作正常。（二）排灰系统：粉尘自动落入粉仓或人工排灰（三）密封性1、检查门，上揭盖的密封橡皮嵌条严实。2、上、下箱体，进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平、填实、螺栓拧紧。（四）调试运转1、观察控制仪的数码顺序显示，15V的稳压电源和30V的功放电源是否正，相应的电磁脉冲阀是否喷吹，有无漏气现象。。（五）投产使用1、开始时，转动风机应同时启动清灰装置。结束时，关闭风机和清灰装置。2、应专设仪表维修工。熟悉脉冲控制仪的工作原理和技术性能，掌握调整方法，及时排除故障。3、各滑动部件，动作灵活，经常注油，不应有噪声和震摇现象。
低压脉冲布袋除尘器的气体净化方法是外部含尘气体通过引流管进入各单元的过滤室，由于滤袋的底部设计成与进气口的顶部之间有足够合理的垂直距离，因此气流会通过适当的导流和自然流量分配，从而在整个过滤室内实现均匀的空气分配，含尘气体中的颗粒和粉尘经自然沉降分离后直接掉入灰斗，其余的灰尘在分流系统的引导下随气流进入中间箱的过滤区域，吸附在滤袋的外表面，过滤后的清洁气体通过上箱和排气管通过滤袋排出。滤袋采用压缩空气吹灰，除灰机构由气囊，吹气管和电磁脉冲控制阀组成。在过滤室中，每排滤袋出口的顶部均安装有吹气管，吹管的下侧通过吹出口直接面对滤袋的中心。每个吹气管均配有脉冲阀，并与压缩空气袋连通。清洁灰时，电磁阀打开脉冲阀，并由灰清洁控制装置（差压或定时，手动控制）喷洒压缩空气，以按照设定程序打开电磁脉冲注入，压缩气体在很短的时间内依次通过每个脉冲。阀门通过吹气管上的喷嘴将空气引入到进入滤袋的空气的几倍，从而形成空气波，从而导致滤袋产生膨胀和震动从袋口到底部，具有很强的除尘效果，可以抖落过滤袋子上的灰尘。
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