液压系统的使用与维护一般注意事项一、操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理,掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。二、在开动设备前和设备运行中,应对机器的状态进行检查。三、正确使用和维护液压工作介质液压油液的污染是液压系统的主要故障源。为此，应注意：液压工作介质要在干净处存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持干净;好用丝绸或化纤面料擦洗,以免纤维堵塞元件的细小孔道,造成故障;油箱应加盖
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液压系统的使用与维护一般注意事项一、操作者应熟悉主机的用途和液压系统的原理,掌握系统动作顺序及液压元件的调整方法。二、在开动设备前和设备运行中,应对机器的状态进行检查。三、正确使用和维护液压工作介质液压油液的污染是液压系统的主要故障源。为此，应注意：液压工作介质要在干净处存放,所用器具(如油桶、漏斗、油管、抹布等)应保持干净;好用丝绸或化纤面料擦洗,以免纤维堵塞元件的细小孔道,造成故障;油箱应加盖密封,过滤器的滤芯应经常检查、清洗和更换;经常检查并根据工作情况定期更换油液。一般在累计工作1000后,应当换油。间断使用,则应按工作情况半年或一年换油一次。换油时应将油箱清洗干净,再通过120目以上的滤油器向油箱注入新油;输油钢管要在油中浸泡24h,生成不活泼的薄膜后再使用;装拆元件一定要清洗干净,防止污物落入;油液污染严重时应及时查明原因并消除。四、液压系统的油温应控制在一定范围内在低温下,油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况。油温过高将使液压系统泄漏增大、稳定性变差甚至影响主机的加工精度等。为此,应注意:保持油箱中正确的液位,使系统中的工作介质具有足够的循环冷却条件;正确选择液压工作介质的黏度,并保持其干净,此外,还应按期更换工作介质;系统间歇工作中,在等待期间应使液压泵卸荷;保持水冷却器内水量充足,管路通畅。五、防止空气进入系统。空气进入液压系统将影响执行元件的工作平稳性,引起系统振动和噪声等。为此,应注意:经常检查油箱中的液面高度,使其保持在液位计低和高液位之间。在低液位时,吸油管口和回油管口也应保持在液面以下并用隔板隔开;应尽量防止系统内各处的压力大气压力,同时要使用良好的密封装置,失效时要及时更换,管接头及各结合面处的螺钉都应紧固得当,应及时清洗空气过滤器;通过排气阀(塞)及时排出系统中的空气。
这里我们着重讲此类货梯安装环境需要注意的尺寸，这类型安装环境的货梯尺寸有三项，首先的是井道尺寸，井道尺寸有预留和后期开凿两种，井道预留尺寸适用于建筑物始建时，根据自己要求的台面留出合适的井道，在这里要注意的是井道预留要以不影响日后的使用环境为前提，井道尺寸预留适用于对导轨式货梯比较熟悉的客户；对于导轨式货梯不熟悉的客户，建议和升降货梯厂家充分沟通，由货梯厂家实地现场查看测量来决定井道预留的位置及尺寸；其次是货梯平面尺寸，这主要是货梯厂家的责任，客户一般不用担心；后是地坑尺寸，在这里要注意的是地坑尺寸可有可无，为什么说可有可无呢，因为我们的导轨式货梯无需地坑，在地上只是一个台面的高度6-10cm左右，但有客户喜欢，留出地坑，让台面完全在地坑里；
液压系统进入空气而引起的故障，该故障明显的现象就是动力下降，异响和高温。那空气是如何进入液压系统的呢？我们在平时的维修保养过程中，都会使液压系统进入一些空气，灰尘等杂质。一旦进入空气，轻者会使工作效率下降，严重会对液压部件造成损坏。那到底该如何应对呢？下面 大兰液压系统厂家将一一告诉你，空气进入液压系统后，会影响液压系统的工作效率，响应速度变慢，压力不稳定，实际工作中时而有力时而无力，动作相对不协调。液压系统的工作部件，液压泵，马达，控制阀（分配器）及油管，会出现噪声，异响及震动。;在液压系统高压工作区域，如液压泵柱塞和缸筒，泵吸油口处，容易出现部件损坏的情况，混入液压油中的小气泡会被压缩，爆裂。
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