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高铬合金锤头缩孔的类型和合金结晶特点有关。一般来说,共晶成分的合金,液态合金黏度小,流动性好,易产生集中缩孔。共晶和过共晶成分的合金,凝固范围大,树枝状结晶发达,则易产生缩松。
高铬合金锤头合金液态和凝固期收缩的大小,直接与缩孔的形成倾向有关。液态和凝固期收缩越大,缩孔形成倾向也越大。凡能促使合金减少
锤头生产厂家
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高铬合金锤头缩孔的类型和合金结晶特点有关。一般来说,共晶成分的合金,液态合金黏度小,流动性好,易产生集中缩孔。共晶和过共晶成分的合金,凝固范围大,树枝状结晶发达,则易产生缩松。
高铬合金锤头合金液态和凝固期收缩的大小,直接与缩孔的形成倾向有关。液态和凝固期收缩越大,缩孔形成倾向也越大。凡能促使合金减少液态和凝固期收缩的工艺措施,皆有利于减少高铬合金锤头缩孔,如调整成分,和降低浇筑温度等,都能减少高铬合金锤头缩孔的形成。
大家都知道,在制砂机中很关键的零件是锤头部位,同时也是磨损比较严重的。而在工作过程中,高铬合金锤头的好坏可能会影响到工程进度,也就是说,影响生产效率。那么我们有什么办法来延长高铬合金锤头的寿命呢? 一,在购买时,首先要选择质量好的高铬合金锤头,这是很关键的一步,有了好的选择,才不会影响到工程进度。 二,注意高铬合金锤头的技术参数。因为高铬合金锤头的转子功率和转速会影响到锤头的使用质量,这关系到破碎机的生产能力,只有锤头硬化程度良好才能使寿命有所延长。 三,锤头的结构设计选择,对于不同材质的锤头断裂来看,厚度尺寸大的锤头,影响更加突出,一般造成锤头断裂的主要原因是高铬合金锤头内部或者是表面存在不同程度的缺陷。 四,锤头的选择,不同材质的锤头对锤头的使用寿命有着很大的影响,现在市场上常见的是高锰铬合金锤头,因为它采用了复合材质,很大程度上提高了锤头的性,提高锤头的使用寿命。
锤头的制造质量
制造工艺的好坏是决定锤头使用寿命长短。如果锤头表面或者内部有缩孔、裂纹等,会降低锤头的性能,在作业过程中甚至造成断裂,影响工作效率。在锤头的生产制造过程中,必须严格把控锻造和热处理工艺,还要制定严格的质量检验工艺,确保锤头的质量。
锤头的结构设计
不同结构和几何形状的锤头,热处理和锻造后性能表现也是不一样的。一般来说厚度越厚,尺寸越大的锤头,越不容易渗透,抗磨损性越差。然而,通过合理的热处理和锻造改变这一局面是有限的,因此还需要在不影响使用效果的情况下,对锤头的结构、形状进行优化。
锤头的锤头部分采用高硬度高性合金钢,硬度可达HRC62-65,锤柄部分采用高韧性的锰钢材料,因为两种合金是冶金液液复合,所以不用担心会脱落。
解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不的缺点。从而提高锤头的使用寿命和工作效率,双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。
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