模具淬火后组织粗大
模具淬火后组织粗大，将严重影响模具的力学性能，使用时将会使模具产生断裂，严重影响模具的使用寿命。
（1）产生的原因
模具钢材混淆，实际钢材淬火温度远要求模具材料的淬火温度（如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢）。钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化组织不良。淬火加热温度过高或保温时间过长。在炉中放置位置不当，在靠近电极或加热元件区易产
模具设计
模具淬火后组织粗大
模具淬火后组织粗大，将严重影响模具的力学性能，使用时将会使模具产生断裂，严重影响模具的使用寿命。
（1）产生的原因
模具钢材混淆，实际钢材淬火温度远要求模具材料的淬火温度（如把GCr15钢当成3Cr2W8V钢）。钢淬火前未进行正确的球化处理工艺，球化组织不良。淬火加热温度过高或保温时间过长。在炉中放置位置不当，在靠近电极或加热元件区易产生过热。对截面变化较大的模具，淬火加热工艺参数选择不当，在薄截面和尖角处产生过热。
（2）预防措施
钢材入库前应严格进行检验，严防钢材混淆乱放。模具淬火前应进行正确的锻造和球化退火，以确保良好的球化组织。正确制定模具淬火加热工艺规范，严格控制淬火加热温度和保温时间。定期检测和校正测温仪表，保证仪表正常工作。在炉中加热时应与电极或加热元件保持适当的距离。
虽然不是
消失模工艺的发明国，但却是消失模铸造产量的，也是消失模技术应用比较成熟的之一。
目前消失模铸件产量大概在500万吨左右，占铸件产量的10%。
消失模铸造技术研究起源于上海，早在1970年，上海铸造厂就浇注出了重量达52吨的铸钢件，1974年，浇注出了32.5吨的铸铁件。浇注这么大消失模铸件，至今仍然只有的消失模铸造厂才能实现。
模具的维护和保养：
1：弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧蕞易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。弹簧以进口的质量为佳。
2：模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
完成一个生产周期之后，要对
模具工作表面、运动、导向部件涂覆的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的保护，以确保其始终处于蕞佳工作状态；
随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视；
对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。
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