细碎机发生断轴事故的两大元凶
在石料生产线中，细碎机的后的成品破碎工作，工作量巨大。虽然都进行了正常的维护，但发生事故还是时有发生，例如断轴事故。
1）由于设计制造原因引发断轴事故：某厂2100细碎机主轴与动锥配合面过硬量太大，没有卸载槽和过度圆角太小，产生应力集中，导致主轴疲劳损坏；由于主轴径较小发生断轴，特别是当出现'过铁'时，更加危险。如破碎机主轴径
细碎机价格
细碎机发生断轴事故的两大元凶
在石料生产线中，细碎机的后的成品破碎工作，工作量巨大。虽然都进行了正常的维护，但发生事故还是时有发生，例如断轴事故。
1）由于设计制造原因引发断轴事故：某厂2100细碎机主轴与动锥配合面过硬量太大，没有卸载槽和过度圆角太小，产生应力集中，导致主轴疲劳损坏；由于主轴径较小发生断轴，特别是当出现'过铁'时，更加危险。如破碎机主轴径为420mm，其电动机功率为375KW，而国产细碎机主轴径为400mm，其电动机为280KW。两者比较功率提高25%，而轴径增加4.8%。明显主轴径强度不够。这种细碎机由于油温过高产生烧瓦抱轴现象，使主轴在锥衬套口约200mm左右段轴。原电机所设定油温不当造成。这种情况主要是将轴扭断而不是折断。此时，锥衬套上口碎裂。
2）生产现场对细碎机使用不当也是造成断轴原因之一。因此，细碎机频繁'过铁'和超载、主轴与轴衬套间隙不当、偏心轴套歪斜、润滑油温过高、油太脏、油路系统故障等，都会产生局部接触，烧瓦以及抱轴等现象，从而导致断轴事故。
细碎机技术参数厂家解读
1、细碎机型号、主要是依据主转子长度与旋转直径进行命名，如PCX1200x1000，即主转子长度为1200mm，旋转直径为1000mm；
2、进料口尺寸为细碎机进料口的实际规格；
3、进料尺寸为经过粗粉后的物料规格；
4、出料口粒度为细碎机成品物料规格；
5、出料缝调节宽度主要是为了对细碎机成品物料规格进行控制；
6、细碎机产量以水泥熟料和石灰石进行了大概说明，成品细度不同产量也不同，成品越细，产量越低，反之亦然；
7、配备功率是细碎机实际装配功率；
8、重量为细碎机整机重量。
细碎机上一秒正常下一秒突然怎么了
有的时候细碎机明明上一秒还在正常工作呢突然就莫名奇妙的了，这让我们的用户一时摸不着了头脑，如果你遇到了这些问题该怎么解决呢我们根据细碎机用户的要求总结了造成细碎机出现这种问题的几种原因，为大家详细的分析下，希望在以后如果遇到同样的问题可以及的得到解决不会给你带来大的损失。
1、可能就是给料粒度过大造成的设备摆动过大，细碎机在设计的时候，设备的大进料粒度一般是4到5公分，一般来说设备进料粒度在3到4公分的时候成品砂量可以达到很多，如果进料过大会造成设备摆动过大，如果进料过小，碰撞破碎不充分也难以达到满符合的成品砂量。
2、就可能是细碎机叶轮上的易损件磨损比较严重。如果叶轮上易损件磨损严重就会造成制砂机内部运转时候不平稳，造成摆动过大，这个时候只要更件易损件，让细碎机内部叶轮达到平衡状态就可以了。
细碎机的分体式结构
新型制砂机（立轴式冲击破碎机）适用于硬度不高于320Pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。卧式锤式制砂机主要为PX细碎机（分体式锤头结构）和（整体式锤头结构）。细碎机的锤头和锤柄为分体式结构，锤头采用了高强度材质，锤头的寿命较长。
开箱损制砂机
锤头的更换较为便锤头为整体式结构的制砂机，锤头直接通过穿杆连接在转子上面。这种结构，锤头在破碎过程中后会产生较大的受力，而容易磨损锤头。但此机械结构简单。第三代制砂机只有后部开有观察门。新型第六代制砂机在其侧面也开了维修观察门.这样更有利于维修与观察设备的运转情况。
在第三代制砂机的基础上增加了配重轮，这样节约了电能，增加了动能.生产效率得到了很大的提高.增加了反击板调节装置，使调节出料细度更为方便快捷，不需打开机壳，即可调节，共设计两个反击板调节装置，省去使用吊车的麻烦。
采用液压启动的新型制砂机，在上要比传统制砂机省电50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。
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