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起重机制动机构的制动力可能不足;如果你使用太宽的轮胎,舒适性和稳定性会提高,油耗会增加,刹车也会有问题。轮胎应尽可能成对使用和更换,以通过保持一对具有相似磨损和工作条件的轮胎来确保车辆的左右平衡。在升降操作时,支腿在液压缸的作用下可以摆动到垂直于车架纵轴的位置;不工作时,它可以平行固定在机架的两侧。它的特点是重量轻
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起重机制动机构的制动力可能不足;如果你使用太宽的轮胎,舒适性和稳定性会提高,油耗会增加,刹车也会有问题。轮胎应尽可能成对使用和更换,以通过保持一对具有相似磨损和工作条件的轮胎来确保车辆的左右平衡。在升降操作时,支腿在液压缸的作用下可以摆动到垂直于车架纵轴的位置;不工作时,它可以平行固定在机架的两侧。它的特点是重量轻,但由于空间大小的限制,腿不能太长,所以横向支撑的距离很小。支腿的功能是在起重机工作时提供更大的支撑跨度,而不增加起重机的宽度,从而改善其提升特性而不降低起重机的机动性。
在拆卸动臂之前,一个步骤是通过提升和拆卸臂端的单个滑轮来拆卸辅助臂。主提升钢丝绳和副提升钢丝绳分别缠绕在各自的卷筒上,去掉吊钩,钢丝绳的端部固定在转盘上,防止钢丝绳缠绕,去掉大、小拉线盒的拉线。第二步是将动臂的每个臂平均伸展20-30厘米。从有机棚中拆除机器棚,准备两台起重机,并准备拆除臂架、枕木等。第三步是拆除第五臂头的臂端灯、绕线连接器和基本臂尾的连接器,拆除基本臂尾的电磁阀连接器。拧下连接在伸缩油缸和转盘之间的三根液压软管(拆下转盘端接头)。拆卸主臂总成,一步拆卸变幅销螺栓和压板。使用两台起重机,一台将吊具放在动臂的头部,另一台将吊具放在变幅油缸上。两台起重机上下调整时,用铜棒敲出变幅销。
慢慢降低变幅油缸。(注意,必须使用软材料来放置变幅油缸。)第二步,将拆下变幅油缸的起重机放在基本臂尾部,拆下主臂销螺栓和压板,用铜棒垫好,然后用锤子敲出主臂销,在两台起重机的配合下,将主臂放在预设的臂拆卸架上。第三步,拆卸基臂、第二臂、第三臂的上滑块、第四臂的上滑块和上滑块压板。然后拆下下支撑座,用起重机吊起第五臂头,直到它与臂拆卸架分离,并拆下基本臂、第二臂、第三臂和第四臂的下支撑座。
钢丝绳切断时,不应在不洁净的地方拖线,也不应绕在其它物体上,应防止划、磨、碾压和过度弯曲④钢丝绳应保持良好的润滑状态。所有的润滑剂应符合该绳的要求,并且影响外观检查,润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。⑤换钢丝绳,必须检查该钢丝绳的合格证,以保证机械性能和规格符合设计要求。⑥对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查,包括对端部的固定连接、滑轮处的检查,并做出安全性的判断。⑦起升机构的钢丝绳至少每周检查一次,其余有运转的钢丝绳至少每月检查一次,并要详细填写钢丝绳状况报告,注上日期并签字,装入设备档案备查。
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