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冶金行业水淬火设备广泛应用于1080螺旋管中
冶金工业中的水淬设备广泛应用于1080螺旋管的热处理生产线,1080螺旋管的水淬处理提高了1080螺旋管的硬度和性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以大大提高1080螺旋管的韧性和疲劳强度,获得具有更好综合力学性能的1080螺旋管。 在传统水淬设备的淬火过程中
1080螺旋管
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冶金行业水淬火设备广泛应用于1080螺旋管中
冶金工业中的水淬设备广泛应用于1080螺旋管的热处理生产线,1080螺旋管的水淬处理提高了1080螺旋管的硬度和性。 在不同温度下淬火和回火的结合可以大大提高1080螺旋管的韧性和疲劳强度,获得具有更好综合力学性能的1080螺旋管。 在传统水淬设备的淬火过程中,由淬火炉加热的1080螺旋管通过进料装置直接放入装有冷却水的淬火槽中,经过一定时间后由排料装置冷却。 这种淬火过程很容易引起1080螺旋管的不均匀冷却,引起诸如弯曲和开裂的缺陷,并影响1080螺旋管的性能。 本文介绍的新型1080螺旋管淬火设备采用国内外的“外倾旋转内喷”淬火工艺,进行了大量的结构改造和技术改造,有效提高了机械的精度和机械性能。 1080螺旋管的特性,大大减少了淬火,弯曲和椭圆等缺陷。 通过对水淬设备的工作原理,淬火工艺和结构特点的分析,阐述了淬火1080螺旋管机械结构,淬火效果,精度和力学性能等设备与其他生活水淬设备的区别。
设计条件和主要参数
淬火形式:外喷式旋转内1080螺旋管:油套管,高压锅炉管,管线管,连接材料外径:<114.3mm<273mm,外径公差:±1%壁厚:7.35mm35mm, 壁厚公差:直径±12.5%:≤2mm/ m,长度:6.0m.15.0m温度:1080螺旋管淬火后约900℃:温度<100°C,管端直线度≤3mm/ m,管材 体直度≤1.5mm/ m
3个系统组件
它主要由三部分组成:机械,液压和控制系统,如图1所示。
机械部分
主要包括:淬火炉出料辊,进料装置,固定门,水淬设备主体(以下简称主机),出料装置,空气水装置,步进输送机等。 淬火炉从轧辊排出,输送加热的1080螺旋管。 1080螺旋管用于淬火加热炉的倾斜辊道,以减少1080螺旋管运输过程中V形辊和1080螺旋管的变形。 加载装置的功能是将1080螺旋管从淬火炉排出辊移动到旋转装置的支撑轮。 它主要由主驱动轴,旋转臂和安装在旋转臂上的“V”型块组成。

如何增加1080螺旋管的稳定性能?
1)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等,可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫。
2)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品,可存放入库。
3)保管1080螺旋管产品的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净。
4)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
5)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放,防止混淆,防止接触腐蚀。
6)库房应根据地理条件选定,一般采用普通封闭式库房,即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房。
7)库房要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,经常保持适宜的储存环境。

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