活塞式调流调压阀不排液或排液不足的排除方法
活塞式调流调压阀是依靠活塞、柱塞或隔膜在阀体内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式阀门。
1、检查吸入管、过滤器，打开进泵阀门；
2、检修吸入管；
3、更换吸入管，或增加进出压力；
4、检修阀门的密封面；
5、调节填料压盖，或更换填料；
6、稳定电动机转速；
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活塞式调流调压阀不排液或排液不足的排除方法
活塞式调流调压阀是依靠活塞、柱塞或隔膜在阀体内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式阀门。
1、检查吸入管、过滤器，打开进泵阀门；
2、检修吸入管；
3、更换吸入管，或增加进出压力；
4、检修阀门的密封面；
5、调节填料压盖，或更换填料；
6、稳定电动机转速；
7、调整液面高度。
活塞式调流调压阀对于阀门材质的防腐
活塞式调流调压阀对于阀门材质的防腐
阀门金属材料在物理环境反应或化学环境反应作用下所受到的破坏，称之为腐蚀现象。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中，那么，了解腐蚀现象及故障造成的原因和怎样将阀门易损材质与周围环境相隔绝，则成为通用机械设备生产企业高度关注的话题。
腐蚀现象及故障造成的原因
1、水分：造成管道内部生锈腐蚀，加速过滤器网眼堵塞，引起动作不良；管壁锈屑混合水滴侵入执行器内部，造成动作不良；进入元器件内部，使不能顺利运转；管壁锈屑混合水滴进入活塞式调流调压阀阀门内部，导致阀门材质在物理环境和化学环境反应作用下受到破坏，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定，压力损失增大；发生水击现象引起工作机损坏。
2、油分：造成密封圈变形。密封圈泡油发胀，摩擦力增大，阀不能动作或执行元件输出力不足。
3、粉尘：吸入有粉尘的空气而流入气动装置，造成气动元件摩擦，损坏和增大摩擦力。
腐蚀破坏对阀门的使用可靠性和寿命有相当大的影响。对于活塞式调流调压阀而言，其管道工作气候条件的复杂；石油和油层水等介质中二氧化碳和有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。
由于材质的化学腐蚀还取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物、抗酸的稳定性与介质接触的时间、金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。因此，活塞式调流调压阀的防腐，可理解为在阀门上涂覆保护其不受腐蚀的条件保护层，使阀门无论是在制造、保存、运输还是在其使用的过程中都不受水分、油分、粉尘的腐蚀和破坏
活塞式调流调压阀适用于水和非腐蚀性液体介质的管路
活塞式调流调压阀适用于水和非腐蚀性液体介质的管路
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