为了解决上述问题，制造商生产了不易断裂的双齿辊和四齿辊破碎机的破碎齿，从而增加了整体使用寿命。
破碎齿固定地连接至破碎齿辊，并且该结构包括齿端部，齿中部和齿根部。 横截面是弧形表面，齿端的两侧相交并且相交线是弧形，由两侧形成的角度为a1； 破碎齿1的前部与齿辊2的径向线之间的夹角为α2，齿根的前部与破碎齿辊形成弧形，两侧与齿形辊形成圆弧132和133 分别
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为了解决上述问题，制造商生产了不易断裂的双齿辊和四齿辊破碎机的破碎齿，从而增加了整体使用寿命。
破碎齿固定地连接至破碎齿辊，并且该结构包括齿端部，齿中部和齿根部。 横截面是弧形表面，齿端的两侧相交并且相交线是弧形，由两侧形成的角度为a1； 破碎齿1的前部与齿辊2的径向线之间的夹角为α2，齿根的前部与破碎齿辊形成弧形，两侧与齿形辊形成圆弧132和133 分别压碎牙辊。
齿根底部的宽度与齿端部到齿辊2的高度的比为0.8-1.2。
该四齿辊破碎机通过设计新的破碎齿形状和结构来降低破碎齿的整体高度，并且其长度和宽度略有增加。 两者都是沿长度方向的弧形结构，并且四角锥的形状增大。 解决了破碎齿的稳定性和强度，解决了双齿辊和四齿辊破碎机的破碎齿容易断裂的问题，从而提高了整体使用寿命，提高了生产效率。
四齿辊破碎机主要由主副传动齿轮箱，箱体，机座，破碎辊，气液缓冲缸，电动机等主要部件组成。 主副变速箱和上，下破碎机通过夹套联轴器牢固连接，形成一体的齿轮传动装置。 电动机通过大，小皮带轮和三角皮带驱动主变速箱的驱动轴。 大皮带轮和驱动轴之间的连接没有过载安全销装置，以确载时对电动机的保护。 原煤通过进料口进入破碎机腔，并在重力作用下进入两个上部破碎辊之间。 上辊在动力的驱动下旋转，并利用辊齿和破碎辊上的缓冲缸的压力将物料破碎。 初次破碎后，物料在重力作用下继续下落至下一个破碎辊，然后以相同的工作原理再次破碎。 压碎的物料通过排出口排出。 由于齿辊的破碎作用主要是分裂的，所以破碎的材料具有均匀的粒度和较少的粉末。
小型对辊式破碎机是的破碎机，开展历史比拟长久，经过不时的晋级和改造，消费技术愈加成熟化，适用于石灰石、河卵石、鹅卵石、花岗岩、铁矿石等各种中、高等硬度矿石的中。细碎；具有产量大、粉尘少、、质量劣等特性。
对辊式破碎机的型号有多种，体积、机重、出料粒度、处置才能等都会有所差异，细致的参数信息如下表，（除以下给定的对辊式破碎机型号外，还支持定制）环保节能，粉尘少：内部装有防尘板，密封性能好，防止了破碎后的细小物料的扬溅，粉尘少，工作噪声低，工作环境有较大的改善。
在破碎矿石时，辊皮是逐渐磨损的。影响辊皮磨损的主要因素是：待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的表面形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。 辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标，取决于矿石（物料）沿着辊子整个长度分布的均匀程度。物料分布如果不均匀，辊皮不但很快磨损，而且辊子表面会出现环状沟槽，从而破碎产品粒度不均匀。因此，除粗碎的单辊破碎机外，所有的辊式破碎机全都设有给料机，给料机的长度应与辊子的长度相等，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。同时，为了连续地给入矿石，给料机的转动速度应比辊子的转数要快，大约要快1-3倍。在破碎机的运转中，还要注意给矿块度的大小，给矿块度过大，将产生剧烈的冲击，辊皮磨损严重，粗碎时尤为显著。
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