自动配料系统中主、辅料秤由可编程控制器 (PLC) 和上位机实现两级控制。现以 1#~ 4# 四台电子皮带秤的 PLC 控制分析为例, 每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机, 两个料位传感器, 一个速度传感器, 一个称重传感器, 一台变频器, 它们构成了被控对象。若设定流量与实际流量有偏差,自动配料系统的调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差,经PID调节改变输出信号
全自动配料线定做价
自动配料系统中主、辅料秤由可编程控制器 (PLC) 和上位机实现两级控制。现以 1#~ 4# 四台电子皮带秤的 PLC 控制分析为例, 每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机, 两个料位传感器, 一个速度传感器, 一个称重传感器, 一台变频器, 它们构成了被控对象。若设定流量与实际流量有偏差,自动配料系统的调节器根据系统控制要求比较设定值与实际流量的偏差,经PID调节改变输出信号以控制变频器对输送电机的速度调节,从而实现恒流量控制。电动机的启、停由开关量控制, PLC 数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号, 经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料, 速度传感器测量电机的转速。系统需 8 个数字量输入信号, 25 个开关量输入信号和 24个开关量输出信号, I/O 点总数量为 57。
配料水分自动化控制系统控制的目的是提高整个配料过程的配比精度:即控制各种物料更精准地满足生产工艺要求。我们通过对配料工艺分析,结合实际测试,使控制系统分散化、网络化、智能化,保证控制系统的可靠性和长期稳定性。控制系统功能包括:料仓给料量的检测(给料核子秤的计量);系统联锁控制;系统流量控制;计量数据的集中处理。采用PID调节,提高配料系统的配料精度,并能根据生产要求,设置更佳的工作开关时序,较好的解决料头料尾问题,自动修改配料配料系统的物料配比。

产品系列:
1、NP-FDS负压加料系统
我司NP-FDS负压加料系统采用负压高速低浓度输送方式,该方式是利用真空泵产生足够的真空吸引力,再调整原料与空气之间的比例来达到输送的方式,其具有操作控制简便、输送速度快、生产安全稳定、生产现场清洁、成本低的特点。
2、SC-FDS螺旋加料系统
螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,它适用于颗粒、粉状和小块状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式,其输送距离从2米到70米,规格多种,并可根据客户需求制作。


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