制冷压缩机的安装条件及注意事项！
安装场所之选定为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。
1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，
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制冷压缩机的安装条件及注意事项！
安装场所之选定为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。
1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。
3．环境温度须40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。
4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。
6．预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7．压缩机离顶端空间距离至少一米以上。
注意事项：
配管，基础及冷却系统、空气管路之配管注意事项：
1．主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
2．配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时h选用较大的管径。
3．支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路d应有单向阀。
4．几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。
5．主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
6．压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。由工厂安排维修技术员到达现场后，才能对虽然有故障，但还可以在短时间内运转并不会使故障进一步恶化的水冷式冷冻机或者辅助装置亲自进行启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的感性认识依据。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。
7．若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于d瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。二、如果冷却塔是使用齿轮减速装置，那么每一个月停机检查一次齿轮箱中的油位。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。
8．系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。
9．管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
10．理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。
安装基础：
1．基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
2．压缩机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
3．螺杆式压缩机所产生的振动很小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部h铺上软垫或防震垫，以防止振动及噪音。
冷却系统
1．当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。
2．当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。
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工业冷水机组中压缩机五大润滑方法！
大家都知道工业冷水机压缩机的原理，压缩机将蒸发器内的低温低压制冷剂气体吸入压缩机体内，进过压缩机做工，使制冷剂气体压力和温度升高，然后再进入冷疑器，在冷疑器内，高温高压的制冷剂气体与冷却水或空气进行热交换，把热量传递给冷却水或空气，使制冷剂气体放热凝结为液体。冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内。高压的制冷剂液体再经过节流阀降y后进入蒸发器。在蒸发器内，低压制冷剂气体吸收冷媒水的热量而气化，同时使冷媒水的温度降低，成为所需制器的冷冻水。
那么我们根据压缩机结构的特点，制冷设备可以采用不同的方式进行润滑，工业冷水机润滑中方法有以下五种：
1.滴油润滑法
利用油杯，和输油管道，把润滑油送到应该加油的机件上去，或者按时用油壶加注润滑油。
2.压力润滑法
用机械自动将润滑油压力润滑部位，在大、中型带十字头的压缩机中均采用此种方式。
3.喷入润滑法
将喷入的油雾尾随气体进入气缸等润滑地方，如超滑片压缩机，高压压缩机及螺杆压缩机均采用喷油润滑。
4.油环润滑法
利用旋转的轴带动活动地套在轴上的油环，油环则将油池中的油带入轴承，进入循环润滑。
5.飞溅润滑法
由装在连杆上的打油杆将油甩起飞溅到各润滑部位润滑，因而气缸和运动机构只能采用同一种润滑油。此种方法多用于无十字头的小型压缩机中。但其机油不好过滤，操作起来不方便，工业冷水机油位必须严格控制。
清洗冷凝器降低工业冷水机故障出现率
在国内使用冷水机的企业不断增多，但是真正掌握冷水机维修技术的企业数量非常少。在需要针对风冷式冷水机进行维护与保养之前，为提高保养冷水机的效果，需要提前进行冷水机的清洗工作。能够将冷水机的外部与内部配件进行有效的清洗，可以提高保养冷水机的效率，降低设备出现故障的概率。设备的故障率越低，企业使用工业冷冻机的安全系数越高，从而为增加企业降低空间温度的效率。
冷凝器维护保养之前为什么需要进行清洗？
1、清洗冷水机冷凝器的主要目的在于提高保养冷水机的效果。如果设备的表面存在各种污染物，那么进行冷水机保养的时候，容易引起各种小故障。当外部存在的污染物进入到内部之后，冷水机的运行安全将会受到严重的影响，直接导致冷水机运行功率下降。优势二：换热冷水机产品上采用壳管式冷凝器、蒸发器的优势主要有结构简单、维修方便、换热等。提前针对冷水机进行全m的清洗，能够避免冷水机出现故障，有效降低冷凝器出现各种故障的概率。
2、如果企业保养冷水机的效果比较好，那么冷水机在g效率运行的时候，不会出现降温性能不断下降的问题，同时使用冷水机很长时间不会出
