四、通病:正负RB减少，吸膜后不上升。
原因:吸极片是为了确定感应开关有输入还是输出。
处理:用万用表检查输出线的通断→取下并更换感应开关。
五、常见故障:负CV电机超温报警。
原因:①热继电器的磁通主要参数设置不当或热继电器有错误；②CV电机内传动齿轮上的滚动轴承或电磁线圈破坏载荷。
处理:①设置电流灭磁的主要参数或拆除更换热继电器；②拆卸并更换
卷绕机定制
四、通病:正负RB减少，吸膜后不上升。
原因:吸极片是为了确定感应开关有输入还是输出。
处理:用万用表检查输出线的通断→取下并更换感应开关。
五、常见故障:负CV电机超温报警。
原因:①热继电器的磁通主要参数设置不当或热继电器有错误；②CV电机内传动齿轮上的滚动轴承或电磁线圈破坏载荷。
处理:①设置电流灭磁的主要参数或拆除更换热继电器；②拆卸并更换电机。
铁芯卷绕机一般具有如下四个主要组成部分:给湿上油部分、拉伸或导丝部分、卷绕部分和电器拖动及控制部分。按照所加工纤维品种的不同，铁芯卷绕机熔纺卷绕机有:长丝卷绕机、短纤维卷绕机和产业用丝卷绕机等多种型式;就长丝卷绕机而言，又可分为常规卷绕机、高速卷绕机和超高速卷绕机.铁芯卷绕机主要用作胶管线，锦纶，涤纶帘子线，聚酯线绳卷绕，高科技纤维、涂层纱线、人造草丝、锂离子电池生产、涂层玻璃纤维、单丝、复丝扁丝(单丝或多头线收锭)、铁芯卷绕机错式纱锭等领域。
全自动卷绕机一般具有如下四个主要组成部分:给湿上油部分、拉伸或导丝部分、卷绕部分和电器拖动及控制部分。按照所加工纤维品种的不同，铁芯卷绕机熔纺卷绕机有:长丝卷绕机、短纤维卷绕机和产业用丝卷绕机等多种型式;就长丝卷绕机而言，又可分为常规卷绕机、高速卷绕机和超高速卷绕机等。
按照机器运行方式，可分为：手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机。就锂电池卷绕机和电容器卷绕机而言，购买者通常都会按照产地来分类，主要分为：国产卷绕机、韩国卷绕机、日本卷绕机。一般小规模的电池生产厂家都会选择国产卷绕机，主要是因为价格低。接到大的单子的电池厂家使用的卷绕机基本都是使用韩国卷绕机和日本卷绕机，例如BYD、ATL、BAK、力神、三星、LG等。
下边小编就为大伙儿详细介绍全自动卷绕机机械故障缘故与解决方案：
一、正负极吸板吸片后还没有到供求平衡导板处就放片。
缘故：①真空泵毁坏支气管插错（前后左右或上下）；②极片吸着确定感应开关松动。
处理：①替换支气管；②用表查验电源线有没有断与感应开关有木有毁坏→拆换感应开关。
二、常见故障：打全自动，按起动按键失效。
缘故：①全自动/手动式变换按键或起动按键坏；②下膈膜长短主要参数未设。
处理：①拆换按开关；②设置好主要参数。
一、故障:卷绕机正负极吸板吸片后还没到供给导板处就放片.
原因:
①真空破坏气管插错(前后或左右);
②极片吸着确认感应器接触不良.
解决:
①调换气管;
②用表检查信号线有没断与感应器有没有损坏→更换感应器.
二、故障:动,按启动按钮无效.
①手动转换按钮或启动按钮坏;
②下隔膜长度参数未设.
①更换按开关按钮
②设定好参数.
三、故障:正极CV马达不转.
①点动参数设定太小;
②驱动器参数未设好或在报警状态;
③电机电源线未接好.
①调大参数;
②设定好参数或关机再启动→更换驱动器;
③接好电源线.
如何保证自动卷绕机设备装配精度？
1.设备在工厂内的组装质量如果达不到设计要求，对设备的性能影响是直接的，全自动卷绕机且这类精度问题大多在客户现场无法处理，多要各部门的配合和重视。不是达不到要求，大家都重视了就达得到，这是我们常疏于的观念导致。
2.各运动部件的装配精度。包括各运动部件之间的相对运动精度，配合表面之间的配合精度和接触质量，这些装配精度将直接影响设备的运行质量。如果严格以工程下发的装配要求指导进行装配工作，少不会出现目前这么多不稳定现象。
3.装配测量器具的选择。测量装置的精度必须与被测量装置的精度要求相适应，目前我们使用的平尺及表架精度在每次使用前都应校准。可怕的是我们目前的装配人员在检测量具的使用及保养技能上还很空缺，要达到设计要求的装配精度我们还需从基本开始培训。
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