经反复浸煮洗涤3～4次，后产出的金粉经洗净烘干，含金可达95%以上。产出的硫酸盐液和洗液，先用铜置换回收银（如合金中含有钯时，被溶解的钯也和银一道被还原）后，再用铁屑置换回收铜。余液经蒸发浓缩除去杂质后回收粗硫酸再用。
另外，硫酸浸煮作业，由于剧烈反应会产出大量的含硫气体，故应在抽风罩下进行，或将锅密封通过抽风机经烟道排出含硫气体。
据调查，我国80%左右的
大连黄金提炼公司
经反复浸煮洗涤3～4次，后产出的金粉经洗净烘干，含金可达95%以上。产出的硫酸盐液和洗液，先用铜置换回收银（如合金中含有钯时，被溶解的钯也和银一道被还原）后，再用铁屑置换回收铜。余液经蒸发浓缩除去杂质后回收粗硫酸再用。
另外，硫酸浸煮作业，由于剧烈反应会产出大量的含硫气体，故应在抽风罩下进行，或将锅密封通过抽风机经烟道排出含硫气体。
据调查，我国80%左右的岩金矿山采用浮选法选金，产出的精矿多送往有色冶炼厂处理。由于qing化法提金的日益发展和企业为提高经济效益，减少精矿运输损失，近年来产品结构发生了较大的变化，多采取就地处理（当然也由于选冶之间的矛盾和计价等问题，迫使矿山就地自行处理）促使浮选工艺有较大发展，在黄金生产中占有相当的重要地位。通常有优先浮选和混合浮选两种工艺。各涂层的耐高温腐蚀性由低到高进行排序为：简单铝化物，镀铂，镀铂铼，铂铝涂层。近年来在工艺流程改造和药剂添加制度方面有新的进展，浮选回收率也明显提高。
一种黄金提纯方法，将“生金”和白银按比例放在木板上，用高温烘烤；使“生金”和白银充分混合后呈熔液状时，迅速倾入１５—８０℃的温水内，金银液立刻成为纸一样的金银箔。将金银箔经两至三次的加酸，加温催化、分解，再加开水过滤，就得到纯金。其提纯工艺简化，成本低，速度快，黄金损耗小，污染小，经济效益高。每提纯５００ｇ黄金的工时为传统工艺２５％，材料消耗仅为传统工艺的８％，可满足大量黄金提纯。为了加大电解液的循环，消除浓差极化，采用电解液自动循环和电解液搅拌系统，能自动定期刮除阴极板析出的树枝状电银结晶，降低了员工的劳动强度。
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