伺服压机工作原理及适用领域
伺服压机也可以称之为伺服压装机,电子压机,电动伺服冲床,是由伺服电机作为驱动动力源结合模块化组合设计将伺服电机的旋转运动转换成直线运动并终通过丝杠向产品实现推力的压机;同时将伺服电机优点-转速控制，转数控制，扭矩控制转变成-速度控制，位置控制，推力控制，实现直线运动,是替代气动和液压的选择产品。
伺
伺服压机小型
伺服压机工作原理及适用领域
伺服压机也可以称之为伺服压装机,电子压机,电动伺服冲床,是由伺服电机作为驱动动力源结合模块化组合设计将伺服电机的旋转运动转换成直线运动并终通过丝杠向产品实现推力的压机;同时将伺服电机优点-转速控制，转数控制，扭矩控制转变成-速度控制，位置控制，推力控制，实现直线运动,是替代气动和液压的选择产品。
伺服压机的原理
伺服压机是利用永磁铁伺服电机具有的动力、变速与执行等多种功能，以及转速具有良好可空性的特点，直接（或通过齿轮传动)驱动冲压机构，采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术，利用数字技术（以及反馈控制技术)控制伺服电机的运转，可以地控制滑块相对于电机转角的位置，以便于独立控制滑块的位置和速度，用一种冲压机构实现为多种冲压工艺而设定的的滑块运动模式，通过编制不同的程序，实现工艺所需的各种滑块运动曲线，获得不同的工件变形速度，保证了工件质量，提高了模具的寿命，是一种环保节能型压机。
轴承压装自动线
本设备可以实现转向节、轴承、轴承、卡簧、轮毂的自动上料，轴承、卡簧、轮毂的自动压装，压装后轮毂跳动的自动测量，自动识别来料信息并打标识等功能。
操作方式：上下料及压装过程为全自动，对压装结果自动判别OK/NG。
压装选型：轴承压缸采用10t的伺服电缸压装。
转向节自动上料机构：采用输送链+托盘输送，保证工件上料方向一致；输送链末端定位后，搬运至轴承压装工位。
转向节桁架搬运机构：采用一套三爪桁架机械手，实现转向节在上料工位、轴承压装工位、卡簧压装工位、轮毂压装工位之间的搬运。
轴承自动上料机构：采用环形积放料道的形式上料，轴承通过自动搬运机构搬运至压头下方，通过电缸运动将轴承保持在压头上。轴承上料时通过视觉识别防尘圈的颜色判别轴承的正反，放反的轴承自动翻转后进行自动上料。
自动线特点：多种识别防错机构，提高了产品的合格率，相比传统单机装配工艺大大降低了人力劳动强度，信息追溯系统实现了产品生产信息的记录和保存。
（作者： 来源：）
