搅拌螺带是筒锥式过滤洗涤干燥机的核心部件，其结构优劣及搅拌效果好坏直接影响到整机的性能。搅拌螺带的作用：
(1) 在反应阶段，搅拌螺带必须保证整机内的液液、液固或气液等各种反应物料进行充分的搅拌，从而保证其得到充分反应。
(2) 在过滤洗涤阶段,搅拌螺带必须保证对各种浓度的浆料或过滤滤饼进行均匀搅拌。
(3) 在干燥阶段，
筒锥式过滤洗涤干燥供应商
搅拌螺带是筒锥式过滤洗涤干燥机的核心部件，其结构优劣及搅拌效果好坏直接影响到整机的性能。搅拌螺带的作用：
(1) 在反应阶段，搅拌螺带必须保证整机内的液液、液固或气液等各种反应物料进行充分的搅拌，从而保证其得到充分反应。
(2) 在过滤洗涤阶段,搅拌螺带必须保证对各种浓度的浆料或过滤滤饼进行均匀搅拌。
(3) 在干燥阶段，搅拌螺带必须保证对滤饼直至干粉状物料进行充分搅拌。
因此，要求搅拌螺带能适应从液体到浆料、从浆料到滤饼及从滤饼到干粉的各种性能物料的搅拌。若搅拌螺带设计得不好，会在上述某个环节上出现问题，影响整机的性能。
为此，常州百得在搅拌螺带的锥角、导程、螺带宽度、强度和支撑杆的角度、方向、强度等重要方面进行了大量的研究工作，终搅拌螺带得混合效率和结构强度都得到了优化设计。
针对现有平板式三合一存在的缺陷：圆形平底过滤面积小；侧面出料，导致出料不；干燥效果不理想，干燥过程中的物料翻动小，换热效率低，干燥效果受限制等。常州百得研制的筒锥反应过滤干燥多功能机具有过滤、洗涤、干燥三个主要功能，还兼有反应、萃取、结晶、浓缩、蒸发、混合、破碎等多项功能，属于改进型多功能设备。
筒锥式反应过滤洗涤干燥一体机 工艺步骤
(1) 惰化工艺
在向搅拌过滤器或过滤干燥机加料之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的环境。
(2) 过滤工艺
滤液通过氮气压入容器内部，从滤布下方延伸开，固体被留在滤布上，母液流经成形滤饼
(3) 洗涤工艺
当滤液从滤饼上分离出来以后，就启动洗涤工艺。置换洗涤之前，通过搅拌器使滤饼表面平滑，防止滤饼开裂。使用带喷嘴的清洗环将洗液均匀分布在整个滤饼表面。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。
在打浆过程中，将清洗液加入容器内，和物料混合搅拌。通过对容器内部再次加压，使清洗液冲过滤饼，置换剩下的母液，并且通过相同方法排出过滤中的母液。
(4) 干燥工艺
洗涤工艺后，干燥过程开始。为了达到良好的干燥效果，过滤干燥机的抽真空和加热同步进行。干燥过程中，不停地搅拌物料。过滤干燥机保持真空、恒温(物料的容许温度)状态，直至物料湿度达到需求。
多功能过滤洗涤干燥机 设备结构
(1) 主体材质：不锈钢或特种材料
(2) 密封胶圈材质：氟橡胶，硅橡胶，FEP包覆橡胶；
(3) 波纹管材质：S31603、C-276、TA2；
(4) 密封形式：双端面机械密封+波纹管；
(5) 搅拌桨：的锥形螺带搅拌能提高搅拌和干燥效果。搅拌桨为空心结构，可通入加热介质，加热的搅拌桨可使干燥效果提高50%；
(6) 过滤器结构: 过滤器可脱卸，采用快开法兰连接。过滤底盘采用的是多层复合过滤网，以确滤效果，为符合无菌产品的要求，采用特殊的固定方法，滤网表面没有一个螺栓；
(7) 出料装置：液压控制出料阀，阀芯关闭后，内侧与设备筒体内壁吻合，不影响搅拌内侧动作，对无菌要求的产品出料阀可附加灭菌处理；
(8) 动力系统：通过电机减速机减速后带动轴转动，其转速的调节通过变频迅速实现，转速通过变频器控制6～25转/分，可任意调节。
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