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全自动绕线扎线机,这款机器,大小线通用兼容性比较强,小到USB线大到电源线,尤其适合线材种类较多的厂家。速度可到达1000-1500条/小时,是手工的3-4倍。体积小不占地方。工作台是按方便工人坐着作业设计的,大大降低员工疲劳强度,提高工作效率,同时保障产品的质量。本机采用可编程控制器( PLC) 控制,人机界面操
绕线裁切自动设备
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全自动绕线扎线机,这款机器,大小线通用兼容性比较强,小到USB线大到电源线,尤其适合线材种类较多的厂家。速度可到达1000-1500条/小时,是手工的3-4倍。体积小不占地方。工作台是按方便工人坐着作业设计的,大大降低员工疲劳强度,提高工作效率,同时保障产品的质量。本机采用可编程控制器( PLC) 控制,人机界面操控。可设定巡航模式,只需按一次开关就可以一直不间断的作业,摆脱了以往每操作一次就需要按一 次开关的弊端。 维修调整方便,设备故障时准确报警并显示故障点。
动力机构包括首一马达、钩针马达轴和用以安装首一马达的首一马达支架板,首一马达与钩针马达轴动力连接,钩线机构、拨线机构均与首一马达动力连接,且钩线机构与拨线机构同步运行;拨线机构包括首一同步带、拨线动力轴和拨线转盘支架,拨线动力轴的一端与首一马达的钩针马达轴利用首一同步带动力连接,拨线动力轴的另一端固定安装有拨线转盘支架,拨线动力轴转动安装于安装台上,且安装台,上开设有用以与拨线转盘支架配合的滑道;
以下调试方法可应用于常见的带骨架线圈的缠绕加工工艺,主要讲解起绕位置、漆包线规格、绕线宽度三个重要的绕线参数。一、起绕位 置如何设定什么是起绕位置简单的说就是在骨架上开始绕线的起点,这个位置与线圈的出头及线圈类型有紧密的联系,通常可以通过设备控制系统自带的测量功能来测的相关起绕位置的具体数值;操作人员也可以采用人工方式测量, 以固作为参考点使用尺具实际测量, 设定该点时注意线圈的缠绕方向。
随着 科技的高速发展,现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术,所以其设置调试的难度也大大增加了,许多客户在购买了绕线机以后,对于其设置往往无从下手,本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下几点:一、熟悉设备功能和绕线工艺当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行,这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音,作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效,也是熟悉设备的一个过程,初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能,结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合,设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通,避免购买后设备与绕线要求不付,这里面要注意的是设备的允许线径、大负重、排线幅宽及其精度,这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
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