由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，破碎锤活塞缸体拉伤等，每天使用之前检查油位。破碎锤是挖掘机的重要属具，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等施工领域有着广泛应用。由于作业环境恶劣、使用不当等原因，破碎锤也
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由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一
由于液压油污染是导致液压泵故障的主要原因之一，所以应及时确认液压油的污染状况。液压油缺少会产生气蚀现象造成液压泵故障，破碎锤活塞缸体拉伤等，每天使用之前检查油位。破碎锤是挖掘机的重要属具，它能在工程施工中能更有效的破碎石块和岩石，提高工作效率。在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等施工领域有着广泛应用。由于作业环境恶劣、使用不当等原因，破碎锤也出现漏气的情况。
破碎锤漏气的解决方法!
破碎锤漏气的解决方法！1、检查氮气阀石头损坏。可将肥皂水抹在氮气阀周围一圈，充上氮气，观察周围和充气口是否有气泡；2、氮气室O型圈损坏：将肥皂水涂在中缸体和氮气室连接的位置，如有气泡产生，更换两道气封。3、进回油口有气泡产生，证明活塞环外圈的O型圈损坏，需更换。4、破碎锤在工作时漏气，表示活塞环内的气封损坏了，需要更换。5、换向阀底座螺栓和贯穿螺栓螺母处出现漏气的现象，很有可能是氮气室本体材料有或者开裂等等情况造成。
大型破碎锤作业前的外观检查
大型破碎锤作业前的外观检查，检查钎杆与其衬套的间隙，并查看其是否有液压油渗出。一旦发现破碎锤有液压油渗漏现象，应立即更换损坏的密封环。大型破碎锤作业时的润滑，破碎锤在作业前和连续作业2-3小时内，应对其进行润滑。打黄油的时候，破碎锤应该垂直放置，纤杆压实，不可悬空，这样可以避免黄油进入液压系统。破碎作业应该用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石，这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、破碎锤的承载机，从而损坏这些部件。
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