MD型多级泵的装配顺序
自平衡多级离心泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、轴承及轴承体内用柴油或仔细洗干净。
2、装配前各加工表面均匀地涂以机油。
3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封压盖）的螺柱和管堵。
4、装配转子部件：
填
MD型多级泵
MD型多级泵的装配顺序
自平衡多级离心泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。
1、轴承及轴承体内用柴油或仔细洗干净。
2、装配前各加工表面均匀地涂以机油。
3、在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封压盖）的螺柱和管堵。
4、装配转子部件：
填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、周涛螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承撞到轴上，再装好轴承体。
机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机封端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。
1、消除MD型多级泵进口汽蚀的措施
a、提高自平衡多级离心泵的汽蚀性能水平，满足现场装置的汽蚀性能的要求。
b、现场试验装置的要求要与自平衡多级离心泵汽蚀性能水平匹配。
c、现场安装和工况调节要给自平衡多级离心泵创造有利的条件。
2、消除MD型多级泵振动的措施
a、多级离心泵产品在设计过程中，要充分分析振动的来源，以消除振动源。
b、多级离心泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。
c、泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。
d、现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
3、严格执行设计标准
MD型多级泵产品的设计和机械密封产品的设计要执行相关的国内外标准，在产品的设计过程中，设计员应认真执行标准，深刻理解标准每一条内容的具体意义，将标准内容的要求执行到产品设计过程中。到目前为止，有很多设计员还没有理解标准的实际含义，没有严格地去执行新标准，而是盲目地照搬照套老图纸和老设计员的经验。具有合理的结构，泵、汽蚀性能好、振动小、运行平稳可靠、寿命长等优点。这种作法对提高我国产品技术水平和进入国际市场是非常不利的。提高标准化认识，是目前机械行业设计员迫切需要解决的问题。
MD型多级泵在起动前务必要排气，在原理上，遵循离心水泵的一般规律性。多级离心泵，利用原料油密封性各健身运动构件中间的空隙，降低危害室内空间的一种转动变容进口真空泵。日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。这类MD型多级泵一般含有气镇设备，确保多级提取原材料或充压时的一致性。空气的比例远要运输的介质，不排气注水没法使离心叶轮推动介质造成离心作用进而做到抽送的目地。假如泵身体有空气达不上额定值的工作压力，不可以抽送，也就会造成高转速，就失去抽送的作用了。
MD型多级泵叶轮为铸铁制成，内有叶子，液體沿轴向一侧进到，因为叶轮前后左右受力不一，必定存有轴向力，此轴向力由均衡盘来担负，叶轮生产制造时经平衡实验。轴为碳素厂钢制成，正中间配有叶轮，用键、轴套及轴套螺帽固定不动在轴上。轴的一端装连轴器构件，与电动机立即联接。当接收到一个新的或改制的轴承，不将其从包装，直到准备安装在应用程序中。密封圈为铸铁制成，避免离心水泵髙压水漏回漏水一部分，各自固定不动在漏水段与中区之中，为易耗，损坏后能用备品备件拆换。均衡环为铸铁制成，固定不动在出水段上，它与均衡相互构成制动器原理。均衡盘为铸铁制成，装在轴上，坐落于出水段与尾盖中间，平衡轴向力。轴套为铸铁制成，坐落于填充料室处，作固定不动叶轮和维护泵轴入用，为易耗，损坏后能用备品备件拆换。滚动轴承是单列向心球轴承，选用钙基润滑脂润化。
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