一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空热处理即真
超高温真空烧结炉工厂
一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆危险，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。
真空热处理即真空技术与热处理两个相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空划分为低、中、高和超高真空。
真空炉使用前的准备工作
1.检查各部分电器是否正常。实验电炉
2.检查水路、水压和流量是否符合要求。实验电炉
3.检查真空泵和真空系统是否正常。
4.检查控制柜和测温仪表及指示灯是否正常。
5.对被处理的工件用酒精或清洗干净真空炉,烧结炉
6.凡进炉的工件、工装、料筐等均应进行清洁和干燥。
7.用吸尘器清理炉内氧化皮及杂物。
8.用绸布或毛织物蘸酒精或擦拭炉门和炉盖密封处。真空炉,烧结炉
9.工件摆放应平稳，不得在运行和吹气过程散落和歪扭。
真空炉的生产操作规程
1.起动电源，将控制柜开关设置在自动控制位置处。
2.将工艺规程的各参数输入计算机。
3.将工件用装料小车平稳地送人炉内。真空炉,烧结炉
4.关闭且锁紧炉门(盖)，确保密封。
6.按下循环起动钮，设备执行程序：抽真空_加热_冷却自动完成。实验电炉
7.随时检查设备各系统运行是否正常，如有异常及时报告领班处理。
5.按工艺要求选择好冷却介质和冷却方式及压力。
8.出炉前，应恢复炉内正常压力，指示灯正常后打开炉门(盖)。
9.卸料时，应仔细操作，工件和工装等均不得碰撞炉口。
真空炉中真空压力表的主要特点
真空压力表是利用气体的压力差变化所引起的弹性元件机械变形来测量压力的。根据所采用的弹性元件不听，把真空压力表分成三种类型，即弹簧管式、薄膜式和膜盒式，真空压力表主要特点如下：
（1）性能稳定，测量精度较高，反应速度较快。
（2）属真空计，精度0.5级以上的可作为标准真空计使用。
（3）测量的是总压力，包括气体和蒸汽的压力。
（4）测量的结果与气体种类，成分及其性质无关。
（5）测量过程中，真空计本身吸气和放气很小，不会对被测气氛产生影响。
（6）真空计内部没有高温部件，不会使油蒸气分解。
（7）若选用耐腐蚀材料制造，可测量腐蚀性气体压力。
（8）结构牢固，而且便于密封和安装。
（9）操作简便，不需调整，但需要定期校验。
电加热器是真空炉的重要部件，它决议炉子的作业能力和作业期限。电加热器是由电热元件组成的，真空炉内的电热元件的作业条件，与非真空炉比较有以下不同点。电热元件向工件传热的方式不同真空炉的电热元件是经过辐射向工件传热，所以在其他条件相一起，真空炉的温度比非真空炉的要高。不过，只在低温炉中温度不同才比较显著。
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刘总(True) / |
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