小型耐高温高湿轴流风机的物理模型
某600 MW 机组配套的两级动叶可调轴流一次风机，流体计算域包括从集流器到扩压器的内部通道，固体计算部分为叶轮叶片部分。原风机每级导叶数目为23 片，改造方案围绕导叶数目进行。2012年11月24日，2号机组引风机2b电流突然下降50A，负荷立即由450MW手动调节降低。风机动叶片和导叶片数目通常是互质的，可以减
小型耐高温高湿轴流风机
小型耐高温高湿轴流风机的物理模型
某600 MW 机组配套的两级动叶可调轴流一次风机，流体计算域包括从集流器到扩压器的内部通道，固体计算部分为叶轮叶片部分。原风机每级导叶数目为23 片，改造方案围绕导叶数目进行。2012年11月24日，2号机组引风机2b电流突然下降50A，负荷立即由450MW手动调节降低。风机动叶片和导叶片数目通常是互质的，可以减少上游气流对下游的冲击，减少气流脉动及噪声。改造方案成组减少或者增加导叶片，其中导叶数目减少为方案一至方案三，导叶数目增加为方案四至方案六。基于轴流风机轴向可以分区的结构特点，小型耐高温高湿轴流风机采用分区法将流体计算区域划分为集流器区、级动叶区、级导叶区、第二级动叶区、第二级导叶区和扩压器等6 个部分，因为动叶区内流动较复杂，故采用尺寸函数对动叶区进行加密，而其他区域采用较为稀疏的网格。在模拟中进行了网格无关性验证，小型耐高温高湿轴流风机分别采用260 万、380 万、560 万和820 万等网格数对风机气动性能进行计算，在保证较好的计算精度和计算成本的前提下，确定网格数为560 万，在此网格数下时间成本和模拟精度好。运动方程为三维定常雷诺时均N-S 方程，采用可有效解决旋转运动和二次流的Ｒealizable k － ε 湍流模型，小型耐高温高湿轴流风机的动叶区采用多重参考系模型。在数值模拟中，以集流器入口和扩压器的出口作为整个计算域进出口，边界条件为进口速度和自由流出。进出口流量残差小于10 － 5，各方向的速度及k、ε 等参数的残差小于10 － 4，认为当前计算达到收敛要求。
在电厂运行过程中，小型耐高温高湿轴流风机的使用非常普遍，轴流风机机组效率相对较高，能耗较低，因此得到了广泛的应用，但轴流风机往往会出现一些故障，如果处理不当，还会引起其他一些故障，甚至导致机组在运行中出现问题。整个发电厂。因此，本文对电厂轴流风机的常见故障及其处理策略进行了研究和分析。轴流风机的位置在其相关领域中是非常重要的，但是轴流风机的故障却经常发生，而轴流风机的故障是很难处理的。如果这些故障在故障发生后不能及时有效地解决，很可能导致锅炉灭火等更严重的问题。因此，研究火电厂轴流风机常见故障及其处理策略，具有十分重要和紧迫的意义。小型耐高温高湿轴流风机旋转失速通常是指迎角超过某一临界值时边界层分离的现象，当空气开始离开页面的凸面时，会诱发边界层分离的现象。随着攻角的增大，分离现象越来越严重，会产生较大的涡流现象，导致小型耐高温高湿轴流风机风压下降。这是一个的解释旋转失速。在轴流风机运行过程中，由于叶栅叶片加工安装过程中存在一定误差，安装角度不完全一致。同时，由于小型耐高温高湿轴流风机安装角度不同，气流会失去均匀性。此时，每个叶片周围的流量存在一些差异，因此不可能在每个叶片上失速。本试验选用力锤激励，小型耐高温高湿轴流风机采用三向加速度传感器采集信号，采用SCADAS多功能数据采集系统和数据处理软件LMSTESTLAB对采集到的信号进行分析和处理。喘振也是轴流风机运行中的一种特殊情况，它也与旋转失速有关。如果叶栅发生旋转失速，且与风机一起运行的管网系统容量很大，将导致整个风机管网系统出现周期性的气流振荡问题，即所谓的风机喘振。
小型耐高温高湿轴流风机叶片间隙问题。在风机运行过程中，由于风机壳体的变形，叶片与壳体的间隙不符合原设计要求。间隙越大，会影响一定的性能，但对运行没有影响，可以忽略不计，不予处理。如果间隙变小，可以用白钢将铝刀片固定在中间段，进行车削定位，用抛光机抛光。位置小，可研磨壳体流道。风机的可靠运行是电站效益的关键。为尽量避免风机故障，电厂应严格做好风机关键部件的日常维护保养工作。一旦发现问题，应及时进行具体分析，提出解决方案，并及时进行相应处理。本文针对某超临界600MW锅炉引风机振动故障原因进行分析处理，为其他火力发电厂出现类似问题提供参考。停机时应特别注意对风机的维护和管理，避免因停机时间长而造成风机维修困难的问题。
小型耐高温高湿轴流风机轴承箱和液压缸的主要结构和原理是动叶可调轴流风机的两个关键部件。轴承箱为圆柱形整体结构，轴跨小，结构紧凑。与小型耐高温高湿轴流风机主轴同心的箱筒法兰与壳体下半部分内筒法兰用高强度螺栓连接，对中良好，拆装方便。轴承采用SKF或FAG。轴承箱由箱体、箱盖、主轴、轴承、挡油环、甩油环、预紧弹簧总成、衬套和密封件组成。轴承箱上部设有进油孔、测温孔和气体平衡孔，下部设有回油孔和放油孔。法兰的内圆周上设有透气孔。箱体两端轴承定位孔加工精度高，保证了主轴系统组装后的同轴度。主轴采用35CrMo锻造，并通过热处理调整其综合力学性能。主轴设计为阶梯轴，同轴度要求高，两端键槽，叶轮端部螺纹。叶轮通过螺母轴向固定。叶轮一轴孔镶铜套，与液压缸导套配合，另一端安装刚性柔性联轴节。两级叶轮主轴采用空心轴。为了安装推杆，可以在推杆的作用下同步调整两级叶轮上的叶片。针对某660MW机组配套的两级动叶可调轴流一次风机，借助Fluent进行流体数值模拟，研究导叶数目改变对风机性能的影响，并选出较优方案三。轴的两端都有键槽和螺纹，用来装配两个叶轮。轴孔两端镶铜套，与推杆配合。
小型耐高温高湿轴流风机的每一次计划检修返回工厂，对液压缸进行解体检修。同时，安装时应严格控制液压缸和轮毂中心不超过0.03mm，以减少控制头轴承、衬套和主轴的异常磨损，延长液压缸的使用寿命。液压缸滑阀卡死。液压缸滑阀卡阻故障是在风机操作叶片时，在某一开度附近突然开启或关闭。例如，2012年7月12日，1号机组DCS发出风机电流差报警。风机1A电流由56A突然下降到49A，风机1A开度由54%变为59%。当风扇1b运行到60%左右时，它会突然打开。当风扇1B停止时，更换液压缸是正常
