工业自动化设备发展
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。
工业自动化设备，按其发展阶段可分为:
(1) 半自动化 即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。
(2) 全自动化 指生产过程中全部工序，包括上料、下料
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工业自动化设备发展
工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。
工业自动化设备，按其发展阶段可分为:
(1) 半自动化 即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。
(2) 全自动化 指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作 (人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
非标自动化设计的标准化：在设计工作中实现标准化，是促进设计工作顺利开展、利于引进和吸收国外技术的体制前提。设计工作的优良与否，直接关系到非标设备的水平和质量。
标准化的设计工作要拟定严格的设计程序，有条理地进行论证技术方案、设计施工图纸、审查工艺性能和标准化程度等。在图样及设计文件的标准化上，要校核其是否符合相关规定。对名词、术语、符号、幅面、格式、名称、代号等方面仔细审查严格，贯彻设计工作的相关标准和规范。
做好
非标自动化设备的设计，不仅要考虑到工艺及技术问题，还应优先重视其效果和效益，将它们作为判断非标设备成功与否的主要标准。非标设备设计出的东西要方便维修，方便加工，设计时要考虑加工问题，比如尽量不要在圆弧面上钻孔，如果一定要钻，或是通过中心，或是先加工平台再钻孔。对非标设备设计出的产品分部件、零件在市场上询价，配件尽量采用通用件，方便检修互换。
流水线设备生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是化生产，流水线上采用的设备和工艺装备，以及机械自动化的运输装置，因此可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产成本;还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
流水线设备生产的主要缺点是不够灵活，不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对自动化流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在自动化流水线上工作比较单调、紧张，容易疲劳，不利于提高生产技术水平。
生产线的定义和类别
生产线的定义是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入 生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等
一系列生产活动所构成的路线。狭义的生产线是 按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一 种生产组织形式，即按产品化原则，配备生 产某种产品(零、部件)所需要的各种设备和各 工种的工人，负责完成某种产品(零、部件)的 全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺 的加工。
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线 和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为
自动化生产线和
非自动化生产线。
生产线的主要产品或多数产品的工艺路线 和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为 完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备， 机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有 较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较好的选择。
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