如何调节超声波焊接机机架呢使用超声波焊接机时，如何调节超声波焊接机机架呢？
现在人们的生产生活中出现了很多的高科技产品，这些高科技产品分别按照他们自身的特点应用到各行各业，给人们的生活带来了极大的便利并且很大程度上促进了我国科技的发展。
超声波焊接机在焊接行业得到了非常广泛的应用，那么大家知道在使用超声波焊接机时如何调节超声波焊接机机架呢？
超声波焊接机机架高度办法：
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如何调节超声波焊接机机架呢
使用超声波焊接机时，如何调节超声波焊接机机架呢？
现在人们的生产生活中出现了很多的高科技产品，这些高科技产品分别按照他们自身的特点应用到各行各业，给人们的生活带来了极大的便利并且很大程度上促进了我国科技的发展。
超声波焊接机在焊接行业得到了非常广泛的应用，那么大家知道在使用超声波焊接机时如何调节超声波焊接机机架呢？
超声波焊接机机架高度办法：
1、将气压调至高于1.5公斤压力位置
2、按动一次超声波模具下落开关，自锁的位置，此时超声波模具下落状态
3、将超声波底模放到超声波焊接机机架下方之工作台上，松紧机架的手柄
4、摇动机高度调节手轮，使超声波模具与塑料件之顶面吻合抵触，锁紧机架，并且用夹板固定底模
5、将下落行程调节螺杆拎退1~2毫米，并用螺母锁紧螺杆
6、再按动一次超声波焊接机模具下落开关，取消自锁的位置。此时超声波模具回复至悬空状态
超声波焊接机常见几大误区吗
你知道超声波焊接机常见几大误区吗？
科技不断发展，很多物品都开始浓缩环保，一些产品从以前的金属材料改良到现在用塑胶材质的替代，即使得塑胶行业的发展，使超声波塑料焊接设备变得很普及。
但是目前很多人都对超声波焊接机还有一些错误的认识。铭扬来说一下主要体现在哪几点？
工件材料误区：超声波塑料焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解为任何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。
不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的. 同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内， 不能良好熔接， 就应该选择其它焊接工艺，如热板焊接等。一般来讲ABS料是焊接，尼龙是难熔接的。
焊接工件的工艺误区：超声能量是瞬间爆发地，熔接处应成点或线条， 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以良好地焊接，这也是一个错误认识。
当瞬间能量产生时， 接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。 焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的臂厚不能2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。
超声波塑料焊接机换能器常见问题
超声波塑料焊接机换能器常见问题：
超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，其中2脚为超声波换能器的正极，3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，23脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶的方法是平时使用中注意不撞击振动面。振动面穿孔，一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。
超声波塑料焊接机面板操控显示部分包括发生器面板上的电源开关，功率调节电位器，功率输出指示等组成，完成清洗机的电源开关，功率调节，输出功率状态显示等功能。
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