水下切弹性体造粒机充分利用有限的空间设计新式渐开线花键形式结构芯轴,保证大的承载能力,实现高扭矩传送。
水下切弹性体造粒机采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。水下切弹性体造粒机具有优异的自洁功能,良好的互换性
水下切弹性体造粒机的规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,水下切弹性体造粒机实现物料的输送,塑化、剪切、分散、均化、排气、
双螺杆造粒机厂家
水下切弹性体造粒机充分利用有限的空间设计新式渐开线花键形式结构芯轴,保证大的承载能力,实现高扭矩传送。
水下切弹性体造粒机采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。水下切弹性体造粒机具有优异的自洁功能,良好的互换性
水下切弹性体造粒机的规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等,通过适当的合理组合,水下切弹性体造粒机实现物料的输送,塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等,实现高分子材料的工艺加工过程。
水下切弹性体造粒机 水下造粒工艺;
混料机----双螺杆造粒机----------水下切粒系统-------离心脱水机----- -------加长风冷振动筛------成品料仓
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
水下切PE塑料造粒机生产线 机系统;!螺杆机组作为混炼部分;
为增加排量,提升产能,增加熔体泵; 具体方案设计;根据您的情况!设计水下切,加工,.PE塑料造粒机生产线所需电量以机组型号不同;占地可视场地情况,安装;热熔胶造粒机设计,新型;模头保用2年,出现质量问题,换新;方便新用户使用;1. 开车阀装置:主体采用氮化钢材质(38CrMoAlA),氮化处理;流道结构为90度排料;液压驱动;电磁换向阀控制;温控一区2. 模板机头装置 :模头采用高材质(WC体系,),寿命保证24个月;模板孔径规格36-φ2.8电磁加热3. 切粒机装置(气动调刀) :采用西门子电机,功率7.5KW,转速为~3000转,安川变频调速;切刀的调刀与进刀为气动式,自动进刀,方便操作4. 旁通管露(气动阀)装置 :气动换向阀均采用;管路为不锈钢材质,管径规格φ76,长约50米;连接部分均为快开结构;5. 液压控制系统:该液压站为开车阀使用;液压油站,工作压力5~20Mpa;功率1.5 Kw6. 水箱及加热系统:离心水泵电机功率5.5KW;世界上大型造粒机生产企业有日本两家和德国一家,日本神户制钢公司产品在市场的占有率非常高。用户自己外接冷冻循环水7. 大块料分离装置:该装置安装在离心脱水机上游,全为不锈钢快开结构,方便清理;8. 离心脱水机:功率为15KW,处理能力大于1000KG/H;出口配不锈钢旋风分离器;滤网采用快开结构,方便清理拆卸;9. 电气控制系统:PLC触摸屏编程;一键开机.(西门子系列)
企业如何选购双螺杆挤出机
塑料产品生产过程中前期物料混合的核心设备是双螺杆挤出机,经过该设备混合后的物料才可以送进各类设备中生产成成品。一台质量有保证双螺杆挤出机能够有效提升企业的生产效率和产品的良品率,因此如何选择此类挤出机则变得十分重要。
、要注重设备结构
双螺杆挤出机在工作过程中需要克服摩擦力、物料的附着力和内部的流体阻力,这些阻力越小则意味着双螺杆挤出机出料越快且工作。所以在选购设备的时候应邀请企部的工程师、设备厂商人员一同参考其内部结构,选择各个构造的指标参数符合生产需求的设备。(11)三头螺纹,能灵活选择物料在机角的压力和温度分布,加纤稳定,排气表面更新效果好,但产量低。
第二、要注重温度变化范围
不同的物料在预处理的过程中需要不同的温度,这个温度必须严格限定在某一范围。例如PVC材料在一定温度下可以熔融和加工,但超过了这个温度就会分解出导致PVC材料变质。所以采购双螺杆挤出机的时候应注重设备本身的温控能力,确保设备温度的变化不会干扰正常的生产。加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
第三、要选择价格合理的设备
双螺杆挤出机目前已经是比较成熟的塑料生产设备,对于企业而言一般需要采购数台同时进行生产,因此在购买过程中应该多加对比并跟相应的厂家谈妥购置的价格以确保生产预算方面得到控制,在确保生产的基础上进一步优化性价比、提高企业实际效益。
当然,双螺杆挤出机哪家、能耗如何等方面也是购置的重要标准,企业在购买时应该综合考虑上述几点要素甚至是是否需要个性化定制等问题,从而满足企业对于塑料生产的实际需求并保证生产的连续性、可靠性。
南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司,目标产品:双螺杆挤出机设备,水下切粒系统,双螺杆双阶式挤出机,单螺杆挤出机,工程塑料挤出机,欢迎大家前来咨询!
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