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沸石转轮的基本原理构造
沸石转轮催化燃烧的基本原理构造：
沸石转轮催化燃烧本产品浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs
有机废气催化燃烧设备生产厂家
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沸石转轮的基本原理构造
沸石转轮催化燃烧的基本原理构造：
沸石转轮催化燃烧本产品浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
沸石转轮+催化燃烧
沸石转轮+催化燃烧
沸石转轮+催化燃烧设备是有机废气处理（VOCs）设备，可以处理成分复杂、风量大、浓度区间波动大的VOCs有机废气。沸石是一种含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸矿石。已经发现的沸石有36种，它们的共同特点就是具有架状结构，就是说它们的晶体内有许多空腔。因此，这种的结构具有良好的吸附性，常常被用作吸附剂、离子交换剂和催化剂，也可以用于气体的干燥、净化和污水处理。
经净化的VOCs废气一小部分通过加温进入脱附区，对吸附介质进行再生。大部分已净化气体进入燃烧炉的换热器中，从低温气体转换为高温气体，并输送到车间供设备烘干使用。多余的已净化气体则与经燃烧处理后的气体通过排气筒排放。
沸石转轮VOCs处理设备具有以下特点：沸石浓缩转轮装置压损低、吸附性能高、损耗少、运行费用低，吸附性能优良，具有较大的比表面积，连续稳定运行，脱附效果良好。能耗低，安全性高，沸石转轮催化燃烧，过滤效率≥95%。
沸石转轮+催化燃烧运作基本原理
沸石转轮+催化燃烧运作基本原理：
1.吸附环节：有机化学废气历经沸石转轮吸附后立即达到环保标准，沸石分子筛直径的尺寸能依据废气分子的大小不一样开展可选择性的吸附。即便废气成份的浓度值很低在高溫下仍具备较高的吸附工作能力，它是别的所不具有的。
2.脱附环节：沸石转轮持续保持十分迟缓的转动，在解决区吸附饱和状态后，历经再造区把吸附在沸石里的有机化学废气根据暖空气吹扫下脱附出去。沸石吸附较大 的特性便是不，暖空气的温度可依据废气的成份而设置，脱附时可维持较高的脱附温度因此可适用许多 熔点较高的废气成份。
3.催化燃烧环节：沸石转轮萃取设备把较低浓度的风大量废气里的废气分子结构捕获、附可以集到沸石上边。脱附出去的浓度较高的小排风量的废气就可直接进入催化燃烧机器设备开展超低温催化燃烧点燃温度200~450°使耗能减少；催化燃烧机器设备小排风量应用领域能用电加热器且仅有在脱附时耗电量，催化燃烧床在工作中时输出功率一般为60kw。
4.沸石转轮修复环节：沸石转轮脱附经高溫加温再造后，吸附实际效果会依据沸石温度高而下降。因此要对沸石用工业冷风机开展减温后，使沸石具备周而复始吸附废气的工作能力。
沸石转轮+催化燃烧
沸石转轮+催化燃烧应用领域：
1、沸石转轮+催化燃烧废气工艺处理关键应用于较低浓度的、风大量的废气整治工作状况；
2、适用不带有S、N、Cl、F等卤素灯泡的废气，若有这种成份能够 提早在预备处理环节解决，点燃后不容易有新的废气成份；
3、废气的熔点不可以太高，例如超过300℃后在暖空气中，会造成 吸附到沸石分子筛的有机化学废气很长期脱附不出来；
4、可适用化工企业废气解决、喷涂废气解决、制药业废气解决、五金厂废气解决、家具制造厂废气整治、印刷包装废气整治、施胶废气解决等涉及到溶剂应用和有机化学废气排污的全部领域。
5、废气考虑能被沸石吸附，且能脱附出去，废气中若带有S、N、Cl、F等成份点燃后会造成二次空气污染物，不宜用催化燃烧解决。
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