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在水泥行业：可在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为4%～5%至0.8%～1%。水泥工业对萤石质量要求不严，一般CaF2含量在40%以上即可，对杂质含量要求也不作具体规定。在化学行业：化学工业对
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在水泥行业：可在水泥生产中，萤石作为矿化剂加入。萤石能降低炉料的烧结温度，减少燃料消耗，同时还能增强烧结时熟料液相粘度，促进硅酸三钙的形成。在水泥生产中，萤石加入量在一般情况下为4%～5%至0.8%～1%。水泥工业对萤石质量要求不严，一般CaF2含量在40%以上即可，对杂质含量要求也不作具体规定。在化学行业：化学工业对萤石粉的质量品味要求较高，CaF2含量在93%—98%生产无水氢氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精细化学品)的基础原料；
型煤压球机压辊如果变形原因有哪几点想买压球机的压辊是生产的重要部件，但是压球机设备的压辊很多情况下都是由铸造厂生产加工的，然后由我们压球机设备厂家进行组装，如果压辊变形可以从以下几点去考虑。下面就为大家介绍一下，
一：在客户生产的时候，有异性物进入了压辊中间，比如铁块等硬物，压辊没有通过，客户又没有发现，就会造成辊子发热，引起了变形，当然这种情况很小。
二：在铸件厂加工的时候，可能内部出现中空的现象，在长时间的挤压之后，中空塌陷，就会出现变形的现象。
三：压辊的转动作用力不在一个方向上，会导致设备出现作用力变形。
怎样避免型煤压球机发生堵料死机的故障，压球机设备在长时间的工作以后，难免会有一些故障问题的发生，那么在我们生产过程中，应该如何避免这些故障发生呢下面就为大家介绍一下，好让大家可以更好的了解我们的型煤压球机设备。
1、型煤压球机转速过低，使得物料不容易达到脱模，正常情况压球机转速应保持在10-20转之间。
2、物料在进行型煤压球机压制时湿度过大，会导致物料与物料或与设备发生粘连，导致堵料或者增加脱模难度。压球机在进行压制时，物料水分一般控制在8%-13%之间，湿度过大需要进行提前烘干。
3、型煤压球机对辊设计不合理，比如球窝过小，也会出现不容易脱模的现象。在选择压球机对辊时球窝应大于3公分为好。输送物料时好采用自动给料机，自动给料机可将物料均匀的输送进入压球机，从而避免堵料、死机等现象的发生
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