光波超精密——光栅大理石气浮导轨
制作精良的石料构件,也干了不少导轨。但是多为气浮导轨,静压导轨较少。组装前,精度一般能达到3、5微米左右,因为加载后精度肯定会发生变化。加工后再组装研配,直线度可达到1微米以内,扭曲度可达到1微米以内,平行度可达到1微米以内。刮除时不能破坏产品的度。
可调性是直线滑动导轨特有的优点。依据导轨的使用情况,直线滑行导轨系统都将配备可调边,有一个或多个。
光栅大理石气浮导轨
光波超精密——光栅大理石气浮导轨
制作精良的石料构件,也干了不少导轨。但是多为气浮导轨,静压导轨较少。组装前,精度一般能达到3、5微米左右,因为加载后精度肯定会发生变化。加工后再组装研配,直线度可达到1微米以内,扭曲度可达到1微米以内,平行度可达到1微米以内。刮除时不能破坏产品的度。
可调性是直线滑动导轨特有的优点。依据导轨的使用情况,直线滑行导轨系统都将配备可调边,有一个或多个。因为运动部件要沿直线导轨的侧向运动,必须保证运动部件与导轨的侧向紧密接触,所以导轨要有可调节功能。
在移动部件与导轨接触面相对的一侧放置斜铁是的调节方法。圆锥条状块状铁块。若滑动件或导轨磨损,接触面之间产生间隙,可通过调整倾斜铁片,补偿导轨,消除运动件与导轨之间的间隙。
机床厂已开发出斜铁自动调节的专利技术,并被广泛采用。这种技术的基本原理是,当移动部件或导轨系统磨损时,使斜铁保持固定的弹簧压力,斜铁能自动消除两者之间的间隙。
滚动导轨的分类
1、滚珠导轨
导轨以滚珠作为滚动体,运动灵敏度好,定位度高;但其承载能力和刚度较小,一般都需要通过预紧提高承载能力和刚度。为了避免在导轨上压出凹坑而丧失精度,一般采用淬火钢制造导轨面。滚珠导轨适用于运动部件质量不大,切削力较小的数控机床。
2、滚柱导轨
导轨的承载力及刚度都比滚珠导轨要大,但对于安装的要求也高。安装不良,会引起偏移和侧向滑动,使导轨磨损加快、降低精度。目前数控机床、特别是载荷较大的机床,通常都采用滚柱导轨。
3、滚针导轨
滚针导轨的滚针比同直径的滚柱长度更长。滚针导轨的特点是尺寸小,结构紧凑。为了提高工作台的移动精度,滚针的尺寸应按直径分组。滚针导轨适用于导轨尺寸受限制的机床上。
滚动导轨根据是否预加载,滚动导轨可以分为预加载和无预加载两类。预加载的优点是提高了导轨的刚度,适用于颠覆力矩较大和垂直方向的导轨中,数控机床的坐标轴通常都采用这种导轨。无预加载的滚动导轨常用于数控机床的机械手、刀库等传送机构。
(作者: 来源:)