集中供料系统是现代化注塑行业发展趋势
供料系统的工作原理采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。它可以保证整个系统的空气对原料进行输送，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原
注塑机自动供料设备
集中供料系统是现代化注塑行业发展趋势
供料系统的工作原理采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。它可以保证整个系统的空气对原料进行输送，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。
注塑机集中供料系统的气路
随着注塑机集中供料系统行业的不断发展，注塑机集中供料系统的应用也越来越广泛，可是在关键技术方面还有待提高（比如对含糖量很高的物料的除湿、干燥、输送），另外在热能的重复利用方面还要下大的功夫，还需要同行的共同研究和，使注塑机供料系统行业能够的发展。上料系统自动将原料抽进储料桶/干燥机内，当到达一定高度后，吸料机停止工作。注塑机集中供料系统技术是系统化技术应用于物料除湿、干燥、输送的一种方法，物料于系统室中将液体物料经雾化后，注塑机供料系统在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到输送产品，该法能直接使溶液、乳浊液除湿、干燥、成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序，且得到的颗粒分布均匀。
供料系统实现了原料集中处理、封闭输送、避免车间噪音、灰尘、热气污染。二级累计功能，除累计总的定量次数和重量总计外，对每个定量组也有相应的次数和重量的累计。解决原料重复人工搬运的高成本及因疏忽而产生干燥不完全的缺料问题，更不会混入不被允许的其它材料，重要的是降低采购、耗电、维修成本，提高产量，提高工作效率。体现在：
供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足注塑车间24小时不停机的生产需要。
供料系统可以保持洁净的生产车间，而供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化注塑车间中规划管理的形象。
近，自动供料系统自动化和驱动集团及其合作伙伴与达意隆集团吹瓶机事业部通力合作，成功地将自动供料系统全集成自动化解决方案应用在其新开发的RJM高速全自动吹瓶机上，该机器应用了自动供料系统新一代电气控制技术和产品，Profibus高速现场总线，TP270彩色触摸屏。塑料集中供料时如需除湿干燥也为集中处理，可保障原料在输送过程中不受潮，总体电热功率低。尤其值得一提的是，在RJM高速全自动吹瓶机上，自动供料系统的SCALANCE W无线以太网技术取代了传统的机械滑环，从而保证了整机的高速可靠运行。
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