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因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时,就更换平常用的塑料清洗到干
废旧塑料回收造粒机厂家
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因为超高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。如果电动机负载还有余量,可以在操作过程中,反复停止和重新启动挤出机多次,以便进一步提高清洗效果。当熔体中碳化物(黑点)明显减少时,就更换平常用的塑料清洗到干净为止,逐渐调整到合适温度,则可正常生产。 由于设备是金属结构,其与塑料的热膨胀率差别较大,已经碳化的塑料对金属的附着性降低,容易从塑料造粒机的机筒内壁内壁、机头内壁和螺杆上脱落,混入塑料熔体中,造成制品内外壁黑点多,容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题,长时间停机后,加温再开机,塑料制品上容易出现很多大大小小的黑点,无法满足制品的质量要求,这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。通常采取用塑料连续挤出,排除带黑点的塑料熔体的洗机方法来清洗,洗机时间多达3-5小时。如果原用超高分子量塑料杯碳化,且生产原色制品,就会大大增加洗机的难度,会使洗机时间更长,洗机成本更高。

塑料造粒机的日常维护保养是设备正常工作的基础,要做到制度化和规范化,为了更好的保养设备,我们应该注意下面七点:

1、物料内不允许有杂质,严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。
2、预热升温时间要充足,一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟,开机之前,手工盘动皮带轮应轻松快捷。
3、应检查机器在运输途中机器各部位零件是否遗失,螺栓是否有松动现象;
4、转动主轴皮带轮,检查转动时有无碰撞现象;
5、塑料造粒机在日常使用的过程中,要时常的检查圆盘的转动情况,要根据机器的具体规定将圆盘的转速控制在合理的范围,以免由于圆盘转速太快而影响产品的粒度;
6、塑料造粒机在作业时发现不正常的响声,应立即停机;
7、定期检查机器轴承内润滑现象,注入润滑油。
正确的对塑料造粒机进行维护保养,不仅可以提高工作效率,还可以延长设备的使用寿命,保证安全、舒适地工作环境。
塑料造粒机是一种常见的机械设备,在日常操作塑料造粒机的过程中,难免会出现各种各样的故障,影响机械正常生产,以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析,供大家参考和借鉴!

1、塑料造粒机主机电流不稳。
产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
处置方法:排除故障,检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
2、塑料造粒机主电机不能启动。
发生原因:开车顺序有错,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
3、塑料造粒机机头出