主线是数控机床的四个主要部件，分别介绍了这些部件的维护。主要内容包括:数控机床故障诊断与维护介绍、主轴电气系统故障诊断与维护、主轴机电系统故障诊断与维护、进给传动系统故障诊断与维护、进给传动系统故障诊断与维护、数控系统报警故障诊断。作者指出，整本书以数控机床的组成结构为主线，按照循序渐进的工作顺序原则和系统连接调试的工作能力来组织内容。它分为五个项目，每个项目都有工作任务、思考和练
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主线是数控机床的四个主要部件，分别介绍了这些部件的维护。主要内容包括:数控机床故障诊断与维护介绍、主轴电气系统故障诊断与维护、主轴机电系统故障诊断与维护、进给传动系统故障诊断与维护、进给传动系统故障诊断与维护、数控系统报警故障诊断。作者指出，整本书以数控机床的组成结构为主线，按照循序渐进的工作顺序原则和系统连接调试的工作能力来组织内容。它分为五个项目，每个项目都有工作任务、思考和练习。任务安排从简单到复杂，从基本到，使能力逐步提高；思考与实践部分的内容供学生课后巩固知识时使用。每项任务包括任务目标、相关知识和任务实施。相关知识部分是与培训内容密切相关的理论知识，适合教师在多媒体课堂上讲解。任务执行部分是在教师讲解相关知识后，在培训室讲解动手操作的内容。
如果出现加工精度超差或轮廓超差等故障，应记录待加工工件的数量，不合格工件应留作具体分析。发生故障时，如果系统有报警显示，应记录系统的报警显示和报警代码。如果加工零件时出现故障，应记录加工类似工件时的故障概率等。这是数控机床维护的重要一步。这可以分为以下具体步骤来完成。4.1系统参数监测方法数控机床操作系统的自诊断功能越来越强。数控机床的大部分故障都能得到诊断，并能采取相应的措施。当数控机床出现故障时，有时报警信息会显示在显示屏上，有时在数控装置、可编程控制器装置和驱动装置上都有报警装置，如闪光报警器、蜂鸣器等。
询问意味着询问机床故障时的情况。数控加工时好制定严格的管理措施，并规定操作人员遇到故障时可以做详细记录。这样，可以避免发生故障时维护人员不在身边，并且可以准确反映故障的具体情况。当数控机床发生故障时，必须首先停止机床以保护现场。操作员应尽可能详细地记录故障，并详细观察和记录重要信息。例如，故障发生时的现象、故障发生的位置、故障发生时机床和控制系统的状态等。如果故障发生在自动处理模式下，应记录故障发生时的处理程序号、故障发生时的程序段号和处理过程中使用的工具号等特定信息。如果出现加工精度超差或轮廓超差等故障，应记录待加工工件的数量，不合格工件应留作具体分析。
系统参数监测方法现在数控机床操作系统的自诊断功能越来越强。数控机床的大部分故障都能得到诊断，并能采取相应的措施。当数控机床出现故障时，有时报警信息会显示在显示屏上，有时在数控装置、可编程控制器装置和驱动装置上都有报警装置，如闪光报警器、蜂鸣器等。此时，首先检查维护手册并检查相应的参数设置。系统参数的丢失和不正确设置将导致机床性能的改变或失效。例如，在FANUC系统机床的自动加工中，刀架停止移动，屏幕显示500，501个报警。查询参数手册后，发现对应的参数是存储行程的正负极极限超过极限。此时，机床可以改变到手动操作状态，以将刀架摇动到正确的冲程范围并校正参数，并且可以释放警报。
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