干化 应用广泛 单条干化线每日处理量可达50吨(80%含水率湿泥)，可适合污泥分散或集中处理。网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。
低温无扬尘 运行安全 污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，污泥静态摊放，整个干化过程中无扬尘 (空气流速<2 m/s)，无火灾隐患。
除湿比
化工污泥干化机厂
干化 应用广泛 单条干化线每日处理量可达50吨(80%含水率湿泥)，可适合污泥分散或集中处理。网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。
低温无扬尘 运行安全 污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，污泥静态摊放，整个干化过程中无扬尘 (空气流速<2 m/s)，无火灾隐患。
除湿比 冷凝水可直排 综合除湿比（SMER）高达4.0kg.H2O/kw.h以上，冷凝水优于中水水质标准，可直排，处置简单。
密闭式系统 无热损无需除臭 密闭式系统设计结合热泵热回收技术，无热量损失，系统工作能效更出色。低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无臭气排放，无需臭气处理系统。
厂内减量 不受环境影响 模块化设计，占地小，易安装，可直接安装在厂区。采用高强度、耐腐蚀的材料，不受南北温度、湿度等环境差异影响。
使用经济 运行成本低的冷凝除湿干化技术，低至200kw.h/T的运行成本，减容量达40%以上，减重量达70%以上，可节约大量后期运输费用。
在空调制冷领域，低温除湿技术并不陌生。而利用低温除湿热泵技术对污泥进行深度干化，近年来已成为一项污泥深度脱水新技术，备受关 注。现有的低温除湿污泥干化设备多为在带式干化机的基础上衍生而来，包括进料系统、传输系统、热泵除湿系统、出料系统、控制系统等 ，一体化集成。其中，热泵除湿系统作为为核心的结构组件，决定了全系统的除湿和干化脱水效能。除湿热泵组件主要由压缩机、冷凝器 、节流阀、蒸发器等构成。低温干化单元运行时，蒸发器中的工质吸取污泥低温除湿仓内排出的湿热空气中的热量，从低压液态工质蒸发成 低温低压气态工质，进而经压缩机增压成高温高压的气态工质；在冷凝器中，高温高压的气态工质放出热量，加热进入污泥低温除湿仓内的 干空气，而工质本身转化成高温高压液态工质；进而通过节流阀，压力和温度降低，转化成低压低温的液态工质，经再度进入蒸发器，吸收 湿热气体中的热量。如此反复循环将低温热量输送到高温介质中去，形成循环热泵系统。
我国生态环境部给出了明确的规定：“污水处理厂储存（即不处理处置）为目的将污泥运出厂界的，必须将污泥脱水至含水率50%以下” （《关于加强城镇污水处理厂污泥污染防治工作的通知》2010年11月26日）。目前有的地市甚至提出了将污泥运出厂界前，必须将污泥脱 水至含水率40%以下的要求，更是对污泥深度脱水提出了更高的挑战。显然，现有的常规污泥脱水工艺远不能满足污泥出厂含水率的要求， 加快提升现有污泥处理处置设施的效能成为污水处理部门亟需解决的一项课题。通过对目前行业应用中几种典型的污泥深度脱水工艺进行 对比，广源环保认为低温除湿污泥深度脱水新技术，相比于现有工艺，呈现出运行费用低，操作简单，设置灵活，适用性强，无需外加能源等 特点。当污泥处置单位远离外接燃气或蒸汽能源时，低温工艺甚至可以发挥其的优势。
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