阻燃母粒(即阻燃母料）组成成分是： 50%的载体树脂（如聚乙烯PE）。 40%的 阻燃剂（卤族有机化合物阻燃剂---原理是结合反应掉燃烧自由基；磷化合物阻燃剂--原理形成固定阻隔层； N氮膨胀阻燃剂--用的少；无机阻燃剂，原理 氢氧化镁或 氢氧化铝等 反应时候吸收过程，瞬间吸收掉燃烧表面着火温度。
另外还有4%的 热稳定剂。另外余下成分有：分散剂、抗静电剂等等成分材料的阻燃母粒相关成分材
PC阻燃剂
阻燃母粒(即阻燃母料）组成成分是： 50%的载体树脂（如聚乙烯PE）。 40%的 阻燃剂（卤族有机化合物阻燃剂---原理是结合反应掉燃烧自由基；磷化合物阻燃剂--原理形成固定阻隔层； N氮膨胀阻燃剂--用的少；无机阻燃剂，原理 氢氧化镁或 氢氧化铝等 反应时候吸收过程，瞬间吸收掉燃烧表面着火温度。
另外还有4%的 热稳定剂。另外余下成分有：分散剂、抗静电剂等等成分材料的阻燃母粒相关成分材料！
阻燃母粒有哪些特点？
1：与塑胶树脂相容性好：一般情况下阻燃母料（母粒）都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，水纹等质量问题。
2：降低成本，提高塑胶制品附加值：往往通过阻燃母料（母粒）的加入使一般具有或者接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原料的成本。
根据阻燃机理，阻燃剂的热分解温度应高于塑料的成型加工温度，但不宜过高。如果阻燃剂分解温度过低，则在塑料成型加工过程中容易分解，影响其阻燃效果。而如果阻燃剂分解温度过高，则在塑料燃烧过程中阻燃剂仍未分解，有效阻燃因子难以得到释放，起不到阻燃效果。同时，阻燃剂的纯度与粒径大小也影响着阻燃剂的阻燃效果，应尽量选用高纯度、细粒径的阻燃剂。另外，无机阻燃剂在使用时为提高其阻燃效果，一般会与其他阻燃剂（如Sb2O3等）复配使用，使多种阻燃剂产生协同效应，获得较好的阻燃效果。阻燃剂的毒性也应予以考虑。
阻燃母粒，也叫防火母粒，是当今塑料行业中表现为优良的阻燃产品。它在树脂中的分散性、流动性、相容性、热稳定性和耐候性都远远高于普通的阻燃剂。可以提高阻燃剂在树脂中的分散性，减少阻燃剂添加量，降低加工难度及加工成本，同时可以减小阻燃剂的加入对树脂的力学性能的影响，改善车间工作环境。
纤维用阻燃母粒 阻燃纤维大都通过添加高浓度的阻燃剂及其他助剂，经过共混制造阻燃母粒，然后与常规切片熔融纺丝成型，制成具有阻燃性能的纤维。
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