包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
2.更加精准控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。泡沫成型机工作前的准备工作成型前的准备工作可能包括的内容很多。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增
水果泡沫箱成型机设备
包装设备
EPS全自动间歇式预发泡机
EPS全自动间歇式预发泡机主要特点：
2.更加精准控制筒体内的蒸汽压力和温度，采用进口蒸汽减压阀和的比例阀（客户可选配），保证减压阀出口的压力始终恒定，保证筒体内的温度差控制在±1℃之内，确保发泡后的珠粒密度误差在±2%之内。泡沫成型机工作前的准备工作成型前的准备工作可能包括的内容很多。若生产密度20kg/m3以上的泡沫制品，则需要增设比例阀;
3.流化干燥床内设热空气干燥系统,温度可达75℃，使发出的EPS原料更加干燥，并且定型，后发性好，加快了熟化过程，缩短了生产周期;
包装设备自动成型机介绍：
1、采用常规进料与压力注料两种主式，根据模具结构及形状，随意转换。全自动、半自动、手动等方法随意操作。
2、根据制品形状采用多种加热方式，使制量得到保证。真空负压系统使产品含水量低、定型快，缩短烘干时间或不烘干。
欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站
我们的宗旨是：以科技求进步，以质量求生存，靠信誉求发展，不断完善自我，以产品与各界新老朋友携手共创！
1.1泡沫成型机的工作原理
泡沫成型机的工作原理与打针用的注she器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。喷涂过量会影响制品外观，对制品的泡沫也会产生不良影响)欢迎新老客户来厂咨询选购，更多产品详情请参见公司网站。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
泡沫成型机的动作程序
合模→入料→保压→预塑→加热→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→退针→开门→关门→合模。
半自动泡沫成型机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。4、操作控制：采用OLC控制、触摸屏式的操作，非常简单，同时自我报警和保护系统也可以更好地保护操作人员。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便，自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手取下，不易实现自动操作。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。
（作者： 来源：）
