塑料大棚是利用竹木、水泥柱或钢材作支架，上面覆盖塑料薄膜做成的保护地栽培设施。一般大棚高度1.8m以上，跨度7-12m，长度50~100m，每个大棚面积350m2以上。人可以在棚内站立操作，其结构简单，建造容易，基建投资少，土地利用率高。但因其结构简单，个体高大，且负载量相对较小，多数大棚不能覆盖草苫等保暖覆盖物，所以其保暖防冻效果相对稍差。但是韭菜的抗寒性较强，在黄淮地区利用塑料大棚加小拱棚就可
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塑料大棚是利用竹木、水泥柱或钢材作支架，上面覆盖塑料薄膜做成的保护地栽培设施。一般大棚高度1.8m以上，跨度7-12m，长度50~100m，每个大棚面积350m2以上。人可以在棚内站立操作，其结构简单，建造容易，基建投资少，土地利用率高。但因其结构简单，个体高大，且负载量相对较小，多数大棚不能覆盖草苫等保暖覆盖物，所以其保暖防冻效果相对稍差。但是韭菜的抗寒性较强，在黄淮地区利用塑料大棚加小拱棚就可以进行韭菜周年生产，在江淮地区利用大棚可以直接进行越冬生产。 次数用完API KEY 超过次数限制
在注塑成型中，气泡对于一般小型加工车间来说并不是很常见的缺陷。气泡主要出现在非大型的透明制品中，小型的透明制品不易产生气泡，而非透明制品通常是不做要求的。通常产生气泡的制品：使用透明材料生产的制品、大型透明制品（表面外观制品）、薄壁制品的表层。由于气泡的出现会严重影响制品的质量和外观，对于技术人员来说，当制品出现气泡时往往不是降低速度和熔料温度就能搞定的，透明制品的调试也是注塑成型中为棘手的缺陷之一。
解决方法：a）根据气泡所产生的位置，增加或者增大排气槽，改善模具的排气情况。b）改善模具结构，避免尖角，宜采用多段注射方式，分段控制注射压力和速度，将产生气泡的位置适当降低注射压力和速度。c）降低热流道加热圈的温度，增加储料背压值使料筒中减少卷入气体，增加填充量。5.注塑工艺条件不当原因分析：a）注塑成型速度过快，模具中的气体没有及时排出，还残留在模具的熔料内，而导致的困气气泡。b）料筒温度过高，材料流动性增强，材料流动性超过原实际的流动性。c）储料背压太大，熔体温度变高而导致流动性增幅。
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