常见等离子切割机电弧不稳定故障详解 气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是,检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如
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常见等离子切割机电弧不稳定故障详解 气压过高
若输入空气压力远远超过0.45MPa,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
解决方法是,检查空压机压力是否调整合适,空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后,如旋转空气过滤减压阀调节开关,表压无变化,说明空气过滤减压阀失灵,需更换。
常见等离子切割机电弧不稳定故障详解
割炬喷嘴和电极烧损
因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,设备各挡位调整不当,需用水冷却的割炬在工作时,未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧,都会造成喷嘴过早损坏。
解决方法是,按照切割工件的技术要求,正确调整设备各挡位,检查割炬喷嘴是否安装牢圄,需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时,根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。
数控等离子切割机未来的发展
今年市场不景气,各行业都比较的萧条,今天我们来探讨下数控切割机的未来发展:
数控切割机的开发及应用是为了更快的提高机械加工企业的生产效率,而传统的火焰切割方式由于存在切割材料单一,在日常的使用上存在很大的不便,随着不锈钢、铝材等多种材料广泛应用,发展等离子切割技术显得十分必要。
数控等离子切割机从发展至今,从开1始的为了切割不锈钢、铝等材料。到现在的比肩传统火焰切割方式,等离子切割技术已用于切割碳钢,其主要原因是等离子切割速度快,容易设定切割条件,更适合自动化、无人化作业。切割低碳钢时,传统等离子切割技术基本上可以实现ISO范围内,高精细等离子切割技术基本上可以实现范围3-4,而美国海宝等离子切割技术基本上可以实现范围2-3。而气割的切割过程需经常调节火焰,切割速度慢,预热时间限制了切割生产率,相比之下不适合自动化、无人化作业。
空气或氧气等离子切割的技术关键是切割炬中的消耗品寿命问题。由于空气或氧气的氧化性,等离子切割炬中的电极、喷嘴必须耐氧化气氛中的电弧高温。所以,现在的电极采用高熔点的铪材料,并以特别的加工方法镶嵌于铜中。未使用的接地工具,工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等,都会使地线与工件接触不良。喷嘴采用双层气流结构,其优点是提高了气流方向性、速度以及离子气纯度、冷却等,保护了喷嘴,进一步压缩了电弧。另外为了减小电极消耗,起弧时切割气不用纯氧气而用氮气、氧气的混合气,并且采用较小气流速度,待起弧后切换为氧气。此外切割过程中喷嘴与切割材料接触也将损坏喷嘴,这要在切割炬高度控制上下功夫。总之现在电极和喷嘴的寿命比过去有很大提高,相应地氧气等离子切割电流1大已达到500A.据文献介绍,400A氧气等离子切割,每个电极可工作3.5h,每个喷嘴可工作4.8h
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