板式换热器现在被广泛的应用在很多地方，那么大家是否了解板式换热器在选型时需要注意的一些地方呢？我们在此总结了一些注意点把它整理成板式换热器选型手册供大家阅读。
1、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。安装管壳式换热器的自身重量一般是板式换热器的5倍左右，故在运输和安装时，
焊接式板式换热机组生产厂家
板式换热器现在被广泛的应用在很多地方，那么大家是否了解板式换热器在选型时需要注意的一些地方呢？我们在此总结了一些注意点把它整理成板式换热器选型手册供大家阅读。
1、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。安装管壳式换热器的自身重量一般是板式换热器的5倍左右，故在运输和安装时，需采用较大的运输设备和安装设备来运输和安装。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
2、压降校核
在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。远望BR型板式换热器，具有换热，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点，是目前国内的节能换热设备。
板式换热器和管壳式换热器都是当下比较主流的换热器类型，因其结构和使用上有一些差异，使用场合也有所不同，小编来给大家分析一下板式换热器和管壳式换热器比较有哪些不同，以便于大家更好的区分选择。
1. 换热效率
管壳式换热器中冷却水为层流，故在管壁流速为零，传热须径水的传热来进行（另外，冷侧介质和热侧介质的流动成900 ,而不形成对流）。对于水-水换热器，其传热系数K值一般为 800-1200w/m2*K .
板式换热器中，冷却水侧和被冷却水侧流动均为湍流，流道中的介质不断地在板壁和通道进行置换。对于水-水换热器，其传热系数K值一般为800-1200w/m2*K。另外，冷侧介质和热侧介质的流动形成1800 ,形成对流，故换热效率很高。对于水-水换热器，其传热系数 K 值一般为 4000-7000w/m2K .由此可节省4-5 倍的换热面积。
2. 投资
由于管壳式换热器的结构和传热效率，使得其用材较多，故价格较高。而板式换热器的结构和传热效率决定其用材很少，价格较管壳式换热器低得多。若冷却水质是海水和有海水倒灌的江河水，材料需采用耐海水腐蚀的材料，如钛材。
3. 安装
管壳式换热器的自身重量一般是板式换热器的5倍左右，故在运输和安装时，需采用较大的运输设备和安装设备来运输和安装。另外由于自身的重量较大，故其基础设施也较庞大，无论从费用和时间都是比较大的。
由于板式换热器重量只有管壳式换热器的20 ,故无论是运输还是安装都是相当容易的。基本上无需做设备基础。因此，安装费用和时间可大大地节省。
板式换热器常用材料的质量控制内容是什么？
材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和安全可靠性。(13)求压降ΔpEu=a4．Rea5Δp=Eu．ρ．W2．ф(14)若Δp＞Δ允，做（８）。此外，选材、用材应该经济合理。板式换热器主要零部件用的材料应不GB16409《板式换热器》或行业标准JB8701《制冷用板式换热器》的规定。材料的质量控制应贯穿于采购、验收、标志、保管、发放和生产加工等各阶段。板片的材质对板式换热器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：
一、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定；
二、针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。换热机组结构紧凑合理、外形美观、操作简便、安全可靠，占地面积小。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。
选择板式换热器要注意的事项。
板型的选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。5、对于粘接式密封垫，将清除残留的物质，使用调和式粘接胶重新粘接，重新组合的换热器片组在夹具中夹紧，使粘接剂固化。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。
流程与流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。用高压吹净装置地清除残留在板式换热器等表面的化学介质4、各换热器板涂以荧光测试剂，在紫外光的照射下检查是否有细小的裂纹和腐蚀孔，并重新清洗干净。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。
压降校核
板式换热器在设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。
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