干冰分子量：44.01与水的溶解度为 1 ：1密度（固态）：1560kg/m3(-78℃)沸点：-57℃熔点：-78.5℃三相点-56.6℃ 5.17*10^5帕斯卡临界点31℃ 7.37*10^6帕斯卡无色无味气体。颗粒状干冰制冰机挤出压力大，技能要求高，出产厂家首要在美国和欧洲，国内现在也有厂家出产颗粒状干冰制冰机。溶于水(体积比1:1)，部分生成碳酸。液体转化为气体比率 8.
模具清洗
干冰分子量：44.01与水的溶解度为 1 ：1密度（固态）：1560kg/m3(-78℃)沸点：-57℃熔点：-78.5℃三相点-56.6℃ 5.17*10^5帕斯卡临界点31℃ 7.37*10^6帕斯卡无色无味气体。颗粒状干冰制冰机挤出压力大，技能要求高，出产厂家首要在美国和欧洲，国内现在也有厂家出产颗粒状干冰制冰机。溶于水(体积比1:1)，部分生成碳酸。液体转化为气体比率 8.726SCF(气体)/LB (液体-17.8℃，压力21kg/cm)液体转化为固体比率 0.46（-17.8℃）0.57（-48℃）。
清洗技术：干冰清洗已经广泛应用在世界各地的铸造业，铸造业已大多改以干冰清洗来清洗砂心模及固定模。从工艺的角度来看，任何清洗工艺的原则都是保证被清洗的工件不被损坏，保证工件的完整性。清洗原理“能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其的热转移，二氧化碳瞬间升华。“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒（-78.5℃）冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生'龟裂'，影响粘附污垢的机械性能。“微”。干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内升华，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的超低温性能达到除污目的。
干冰清洗技术是什么？
或许大家在日常生活中已经听说过干冰清洗这项技术了。干冰清洗是一种新型的清洗技术，具有、安全、损伤低、环保等诸多优点。随着工业化进程和社会生产生活的需要，干冰清洗行业得到了越来越广泛的应用，不再是一个陌生的技术。
干冰的原料是二氧化碳，因为二氧化碳就在空气中，所以使用起来非常方便，价格也很便宜。这些都为干冰清洗技术在我国的应用推广提供了良好的契机，干冰清洗技术将会得到更多的应用和发展。干冰在清洗过程中会直接挥发，没有清洗成本。在此之前，很多企业都会用用高压水清洗，但是干冰清洗的出现让高压水清洗退出了舞台。因为干冰相比高压水清洗不会损坏电线、控制元件或开关。清洗后，也不会出现设备生锈的可能性。
干冰清洗的费用
干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题，这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。干冰被成功地工业性大量生产是在1925年的美国设立的干冰股份有限公司。然而，任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的巨大差异。
干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压缩空气，压缩空气来源是取之不尽的，不需要运输，所以没有原料的采购和运输成本。干冰的成本基本上是3吨液态二氧化碳可以生产1吨合格干冰，所以干冰的成本是可以计算出来的。
干冰的消耗是用户非常关心的问题。干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内升华，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。事实上，干冰的消耗与清洗条件和精度密切相关。油污很厚,附着力更大,如油漆、规模、碳沉积,焊渣和其他必须深和删除有效影响间隙一层一层地开裂,一层一层地分离,所以冰消费必然会增加,相应的空气压力要求高,成本也会相应增加。但是，对于附着力小的油污，则不需要强压缩空气。它可以用低压清洗。相应的干冰消耗更少，成本更低。
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