需多次拉伸的零件,在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹;在保证装配要求的前提下,应允许拉深件侧壁有一定的斜度;拉深件的尺寸标注,应注明保证外形尺寸,还是内形尺寸,不能同时标注内外形尺寸。(4)模座的上、下表面的平行度应达到要求,平行度公差一般为4级。带台阶的拉深件,其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准,若以上部为基准,高度尺寸不易保证;拉伸
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需多次拉伸的零件,在保证必要的表面质量前提下,应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹;在保证装配要求的前提下,应允许拉深件侧壁有一定的斜度;拉深件的尺寸标注,应注明保证外形尺寸,还是内形尺寸,不能同时标注内外形尺寸。(4)模座的上、下表面的平行度应达到要求,平行度公差一般为4级。带台阶的拉深件,其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准,若以上部为基准,高度尺寸不易保证;拉伸件起皱的原因有很多,主要有以下几个方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不够,所能承受的压力自然也小,在拉伸过程中就极容易起皱;拉伸系数小,没有按照各个坯料的质地来选择相对应的拉伸系数,变型的程度就难以控制,控制不好,就会发生变型;压边圈已受损严重,不能给坯料相同的压力,造成受压能力不均等,也会造成起皱等。
五金拉伸件经模具冲压成形,外形美观高,效节能,亮度高,色彩艳丽,变化多样,抗震动,寿命长等。合并了原工序中的终两道工序(即成形拉深、翻边工序),将其整合成一道工序(成形和翻边),使该零件的加工步骤没有增加,从而也就有效的控制了加工成本。若是拉伸件工艺性较差,则要重新设计拉伸件,以拉伸出合格产品。进料困难一般是因为压料面的进料阻力太大导致的。如果压料面和凹模圆角表面粗糙度值太商,或有反成形,局部拉伸太大,就要调节外滑块,减小压边力,适当加大凹模圆角,降低表面蛆幢度值和加大拉伸筋槽的间隙。如果局部拉伸变形太大,有反成形,则要采纳增加工艺暗语或工艺孔的方法解决。拉伸件模一般在次试拉时拉伸件又皱又裂,这时必须仔细观察分斩压料面的环境,分析各种导致皱裂的原因。如果压料面有压痕,凹模圆角半径处开裂,说明进料困难;如果压料面形成波纹,则开始进料容易,以后因为波纹的孕育发生,材料流动困难,从而孕育发生起皱开裂,也就是说在拉伸历程中,材料流动的难易,都会导致拉伸件的起皱和开裂,那么不同的环境就要用不同方法去解决。
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五金拉伸件加工的硬度检测采用洛氏硬度计。带台阶的拉深件,其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准,若以上部为基准,高度尺寸不易保证。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无法在普通台式洛氏硬度计上检测。 传感器弹性体是低温电阻应变式压力传感器关键敏感元件,其性能影响着压力传感器各项性能指标。低温应变片通常是由基底、敏感栅、胶粘剂及覆盖层等部分组成。
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