有机废气处理主要采取一下几种方式：
1. 废气处理隔离法：通过特种过滤材料，置换废气外排过程，经机械隔离，从而达到废气治理效果。
2. 废气处理燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。
3. 废气处理吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
4. 废气处理冷凝
废气工程设备
有机废气处理主要采取一下几种方式：
1. 废气处理隔离法：通过特种过滤材料，置换废气外排过程，经机械隔离，从而达到废气治理效果。
2. 废气处理燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。
3. 废气处理吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。
4. 废气处理冷凝法：通过冷凝降温，当温度有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。
5. 活性炭吸附装置吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。
RTO蓄热式焚烧炉
排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RTO，三向切换风阀将此废气导入RTO的蓄热槽而预热此废气，含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入燃烧室，VOCs在燃烧室被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块，用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热，燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度，因此出口温度略高于RTO入口温度。三向切换风阀切换改变RTO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高，所放出的热能足够时，RTO即不需燃料。吸附法主要适用于低浓度气态污染物的净化，关于高浓度的有机气体，一般需求首要通过冷凝等工艺将浓度降低后再进行吸附净化。例如RTO热回收效率为95%时，RTO出口仅较入口温度高25℃而已。
间壁式热氧化器指的是在热氧化装置中，加入间壁式热交换器，进而把燃烧室排出气体的热量传送给氧化装置进口处温度比较低的气体，预热完成后便可促成氧化反应。现阶段，间壁式热交换器的热回收率
i高可达85%，因此大幅降低了辅助燃料的消耗。一般情况下，间壁式热交换器有三种形式：管式、壳式和板式。由于热氧化温度必须控制在800 ℃～1 000 ℃范围内，因此，间壁式热交换必须由不锈钢或合金材料制成。然而，任何一种VOCs回收处理技术本身都各有利弊，使用条件也有较大差异。所以间壁式热交换器的造价相当高，而这也是其缺点所在。此外，材料的热应力也很难消除，这是间壁式热交换的另外一个缺点。
1、正压和负压
推荐的方法是负压方式，即风机安装在前端，而加工机械的内部压力相对于大气是负的。正压仅用于特殊情况，如安装特性、场地限制等。
2、软连接
适用于不同的材料在室温和高温下使用。风扇通风软连接应根据不同的温度环境由不同的耐高温材料制成。在室温下使用的软连接也可分为多种材料，材料应根据实际使用情况选择。电除尘器的主要优点是：压力损失小，对细粉尘有很高的捕集效率．可高于99%，可在高温或强腐蚀性气体下操作。此外，通风机通风软连接也可制成不同形状，如圆、方、锥、塔等，其中圆形和方形为常用，内部支撑为钢丝骨架，骨架直径由软连接的大小决定。
3、风扇和处理器基础
只要保证处理器座的抗风性能，就没有特殊要求。风扇基础需要符合安装规范。特别注意共振问题。
4、抗风问题
由于设计主要采用低速管道，因此不需要过分考虑风阻。然而，每弯道都应增加50 Pa上的压力，因此管道应安装在尽可能直线上。
5、过滤问题
过滤器的风阻应在现场测量，这样小的风阻会导致通风不足。测量方法采用残余点的计算方法。
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